閥門鑄鋼(gāng)件的缺陷(xiàn)補焊與補(bǔ)焊處理方(fang)法

　　在(zài)工業管線(xian)的承壓閥(fá)門中,鑄鋼(gang)閥門由于(yú)其成本的(de)經濟性和(he)設計的靈(ling)活性,受到(dào)廣泛運用(yong)。但是由⛱️于(yú)鑄❌造工🥵藝(yì)受到鑄件(jian)尺☀️寸、壁厚(hou)、氣候、原材(cai)料和施工(gong)操作的種(zhong)種制約,鑄(zhu)件會出現(xiàn)砂眼、氣孔(kǒng)、裂紋、縮松(song)、縮孔和㊙️夾(jiá)雜物等🏃🏻‍♂️各(gè)種鑄造缺(quē)陷,尤以砂(sha)型鑄造的(de)合金鋼鑄(zhu)件為geng多。因(yin)為鋼中合(he)金元素越(yuè)多鋼液的(de)流動性越(yue)✍️差,鑄造缺(que)陷就geng易産(chan)生。因此,缺(que)陷判别✏️和(hé)制訂合理(lǐ)、經濟、實用(yòng)及可靠的(de)補焊工藝(yi)來确保🈚補(bu)焊後的閥(fa)門符合質(zhì)量要求已(yǐ)成為閥門(mén)冷熱加工(gong)共同關注(zhu)的問題。本(běn)文介紹幾(jǐ)種常見鑄(zhù)鋼件缺陷(xian)的補焊方(fang)法和經驗(yan)(焊條采用(yòng)舊牌号表(biao)示)。

　　2、缺陷處(chù)理

　　2.1、缺陷判(pàn)斷

　　在生産(chan)實踐中,有(yǒu)些鑄件缺(que)陷不允許(xǔ)補焊,如貫(guàn)穿性㊙️裂🌈紋(wen)、穿透性缺(quē)陷(穿底)、蜂(fēng)窩狀氣孔(kǒng)、無法清除(chu)的夾砂夾(jiá)渣💯和面積(jī)超過65平方(fāng)厘米的縮(suo)松等,以及(ji)雙方合同(tong)中約定的(de)其他不能(néng)補焊的重(zhong)大缺陷。在(zai)補焊前應(yīng)判斷缺陷(xiàn)的類型。

　　2.2、缺(quē)陷剔除

　　在(zài)工廠裡一(yī)般可采用(yong)碳弧氣刨(pao)吹去鑄造(zao)缺陷,然後(hou)用手提角(jiao)磨機打磨(mo)缺陷部位(wei)至露出金(jin)屬光澤。但(dan)生産實踐(jian)中geng多的是(shì)直🚶‍♀️接用碳(tan)鋼焊條大(da)電流除去(qu)缺陷,并用(yong)角磨機磨(mó)📱出金屬光(guāng)澤。一般鑄(zhù)件缺陷👄剔(tī)除,可用<4mm-J422焊(hàn)條,160～180A電流,将(jiāng)缺陷除幹(gan)淨,角磨♈機(ji)将缺陷口(kǒu)打磨成U形(xing),減少施焊(hàn)應力。缺陷(xian)清除的徹(chè)底,補焊♉質(zhì)量好。

　　2.3、缺陷(xiàn)部位預熱(rè)

　　碳素鋼和(he)奧氏體不(bú)鏽鋼鑄件(jiàn),凡補焊部(bu)位的面積(ji)<65cm2,深度<鑄⭕件(jian)🆚厚度的20%或(huo)25mm,一般無需(xu)預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等(děng)珠光體鋼(gāng)鑄件,由于(yú)鋼的淬硬(ying)傾向💘大,冷(leng)焊易裂,應(ying)作預熱處(chù)理,預熱溫(wen)度為200～400℃(用不(bú)鏽鋼焊條(tiao)補焊,溫度(du)取小值),保(bao)溫時間應(yīng)🔆不少于60min。如(rú)鑄件不能(néng)整體預熱(re),可用氧-乙(yǐ)📱炔在缺陷(xiàn)部☎️位并擴(kuo)展20mm後加熱(re)至300-350℃(背暗🐅處(chu)目測觀察(cha)微暗紅色(sè)),大🔞号✔️割炬(ju)中性焰槍(qiāng)先在缺陷(xian)處及周邊(biān)做圓周快(kuài)速擺動幾(ji)分鐘,然後(hòu)改為緩慢(màn)移動保持(chi)10min(視缺陷厚(hòu)度而定),使(shǐ)缺陷部位(wei)充分預熱(re)後,迅速補(bu)焊。