比起“做大(da)做強”，這才是中(zhong)國制造業的當(dāng)務之急

　　12月17日，di十(shi)九屆中央委員(yuan)會di五次全體會(huì)議公報出爐。在(zài)公‼️報中，實體經(jing)濟的發展被提(tí)升到前所未有(yǒu)的高度，公報提(ti)出💜要“加快發展(zhǎn)現代産業體系(xi)，推動經濟體系(xi)優化升級。堅持(chí)把發展🐅經濟着(zhe)力點放在實體(ti)經濟上，堅定不(bu)移👨‍❤️‍👨建設制造強(qiáng)國、質量強國、網(wǎng)絡✌️強國、數字中(zhong)國，推進産業⭕基(jī)礎高級化🔴、産業(yè)鍊現代化，提高(gāo)經濟質量效益(yi)和核心競争力(lì)”。國内制造業的(de)發展，或将迎來(lái)重大機遇。

　　同時(shí)，我們也應看到(dao)，當前國内制造(zào)業整體發展模(mó)🔞式較為粗放，數(shu)字化程度依然(rán)較低。為什麼數(shu)字化轉型至關(guan)重要？數字化轉(zhuǎn)👉型如何推動企(qi)業發展？中小微(wei)制造企業可以(yǐ)向⛱️德國企業學(xue)習什麼？近日，中(zhong)歐international工商學院金(jīn)融學榮譽退休(xiu)教授張逸民接(jie)受了記者專訪(fǎng)，就這些問題進(jìn)行了深度解讀(dú)。

　　數字化轉型迫(po)在眉睫

　　當前，中(zhong)國制造業企業(ye)還遠遠沒有達(da)到精細化管🥰理(li)💯的水準，粗放式(shi)的經營模式仍(réng)是主流。同時，還(hai)面臨着成本上(shàng)升、盈利下降、節(jiē)能環保要求提(tí)高等諸多壓力(lì)，依靠市場份額(é)領先已無法保(bao)證利潤zeng長，轉型(xing)升級成💔為必然(ran)選擇。

　　今年疫情(qing)爆發後，一些數(shu)字化轉型起步(bu)早、程度高♌的企(qǐ)業受到🐕的沖擊(jī)相對較小，不少(shǎo)還實現了逆勢(shì)💞zeng長。與此同時，不(bú)少傳⭕統企業受(shou)到了較大沖擊(ji)，特别是衆多中(zhōng)小微企業對于(yu)疫情帶來的外(wài)部環境變化尤(you)為敏感，面臨較(jiào)大的生存壓力(lì)。整體來看，一方(fang)面是數字經濟(ji)展現出了強大(dà)的抗沖✌️擊能力(li)和發展韌性，另(ling)一方面是很多(duo)制造業中小微(wei)企業在數字化(hua)轉型時面臨能(neng)力不足“不會轉(zhuan)”、成本偏高“不能(néng)轉”、陣痛期偏長(zhang)“不敢轉”等問題(ti)。

　　據統計，我國目(mu)前有超過55%的企(qi)業尚未完成基(ji)礎設備數字化(huà)改造，多數開展(zhan)數字化轉型的(de)企業也基本處(chù)于初期階段，缺(quē)乏對數字化的(de)深度理解。而從(cóng)國内企業的發(fa)展模式🥵來看，企(qǐ)業擴張主要靠(kao)“投資—擴大生産(chǎn)—再投資—再擴大(da)生産”的模式來(lái)驅動。很多💃🏻企業(ye)在發展早期得(dé)益于🏃‍♂️大量的廉(lián)價勞動力輸入(ru)而快速成長🥵，但(dàn)這樣的zeng長模式(shi)往往是粗放的(de)，缺乏技術壁壘(lei)⭐，産品同質化競(jìng)争嚴重。總🔱體來(lai)說，很多企🤟業規(guī)模雖大，但利潤(run)率低。國内中低(di)端制造業的利(lì)潤率普遍zhiyou2%-3%，而中(zhōng)美貿易摩擦帶(dai)來的不确定性(xìng)，會導📧緻利潤率(lǜ)進一步下滑。

　　另(lìng)外，中小企業對(duì)供應鍊的掌控(kong)能力普遍比較(jiào)弱。一個完整的(de)産業鍊中，每家(jiā)企業都是一個(gè)小的節點。很🏃‍♀️多(duo)中💃遊企業向上(shang)遊企業采購原(yuan)材料時缺乏💃數(shu)字化🧡管理，從而(ér)帶來庫存管理(lǐ)問題，對下遊企(qi)業🌏則面臨交貨(huo)壓力。供應鍊布(bù)局粗糙，導緻企(qǐ)業的盈利能力(li)較差。所以，無論(lun)是内因還是外(wai)因，都在倒逼🛀中(zhōng)國制造業♊加速(sù)數字化轉型。

　　“di四(sì)次工業革命”将(jiāng)ji大地提高生産(chan)效率

　　積ji創新是(shì)新常态下企業(ye)的立身之本。傳(chuan)統制造業利潤(rùn)本來就很微薄(báo)，利用數字化技(ji)術來降本zeng效、開(kāi)拓市🚩場，正在成(cheng)為geng多🙇‍♀️企業的自(zì)發選擇。

　　目前，中(zhōng)國的互聯網應(ying)用geng多是消費互(hu)聯網應用，随着(zhe)我國制🐆造💃業轉(zhuan)型升級和高質(zhi)量發展的逐步(bu)推進，信息技術(shu)與傳統制造🙇‍♀️業(ye)的跨界融合将(jiāng)成為必👣然的發(fā)展趨勢，智能生(shēng)産、遠程🤞運維、柔(rou)性制造，将成為(wei)當前工業互聯(lián)網的主要落地(dì)方式。作為繼機(jī)械🌍革命、電氣革(gé)命和信息革🔞命(mìng)之後的di四⭐次工(gōng)業革命🌍，工業互(hu)聯網無疑将會(hui)ji大地提高勞動(dòng)生産效率。

　　但是(shì)，中國工業化曆(lì)程短，工業底子(zǐ)薄，自動化、信息(xī)化💃的路🚩還沒有(you)走完，又趕上智(zhì)能化、數字化浪(làng)潮，可謂任重而(er)道遠♌。作為⭕世界(jiè)首屈一指的制(zhi)造強國，德國的(de)制造業發⭐展正(zheng)處⛱️于快車道。通(tōng)過工業4.0戰略的(de)實施，德國🤩有望(wang)成為新一代工(gōng)業生産技術的(de)供應國并主導(dǎo)市場，提升quanqiu競争(zheng)力。德國工業4.0的(de)目标就是🍉實現(xiàn)智能化生♈産，這(zhe)同樣是中國制(zhì)造2025戰略的重點(dian)方向。

　　zeng進合作，不(bu)必“做大做強”

　　中(zhong)國制造業企業(ye)要想轉型升級(ji)，需借鑒發達guojia工(gong)業化發🌂展過♻️程(chéng)中的經驗教訓(xùn)。美國經曆了近(jìn)70年的去工業化(huà)，已經出現了比(bǐ)較☎️嚴重的制造(zào)業空心化，德國(guó)則非常重視制(zhi)造業升級，德國(guo)制造業給社會(hui)提供了20%以上的(de)就業機會，而美(měi)國zhiyou10%左右。

　　處于産(chǎn)業鍊上不同位(wèi)置的企業，利潤(rùn)有着較大的差(cha)距。中低端🏃🏻‍♂️制造(zào)僅有2%-3%的微薄利(lì)潤，高端制造則(ze)可達到10%-20%。上遊✍️的(de)研🤞發設計和下(xia)遊的品牌營銷(xiāo)，利潤率能達到(dào)♋驚人的20%-50%。中國制(zhì)造2025戰略的實施(shi)，可推動中國🔆制(zhi)造走向🔞高端，向(xiàng)上📱遊的研發和(he)設計要利潤。

　　目(mù)前來看，缺少擁(yōng)有數字化技能(néng)的人力資源是(shi)國内㊙️制💋造業的(de)zui大難題。數字化(hua)轉型企業要投(tou)入大量的資源(yuán)，但資金🔞又從♉哪(na)裡來？另外，中國(guo)制造業尤其⚽是(shì)中低🐉端制造業(ye)利潤非常低，為(wei)什麼企業的利(lì)潤率那麼低？要(yao)解決這些問題(tí)，可向德國制造(zao)學習。

　　德國具有(you)雄厚的工業基(jī)礎與quanqiu領先的制(zhì)造業，如機床、汽(qi)車等🈲行業，德國(guó)占據juedui的領先優(you)勢。在德國企業(ye)之間，zui常聽🆚到的(de)是“合作”而不是(shi)“競争”。德國的生(shēng)産組織模式是(shì)“分工”，在每一💯個(ge)産業内部，都可(kě)以分出為數衆(zhong)多的細分領域(yù)，企業精耕細分(fèn)領域，做專做深(shēn)🤟但不求大，把産(chan)品質量做到ji緻(zhì)，德國制造業很(hěn)多“隐✏️形冠軍”就(jiu)是這樣産生的(de)。

　　合作則共赢，中(zhōng)國制造業要進(jin)行數字化轉型(xing)，就要用合作思(sī)維💯來代替競争(zheng)思維，做到“不求(qiú)全但求精”。現在(zai)很多企業都強(qiáng)🎯調要“做大做強(qiang)”，盲目擴張重組(zu)，但效果并不理(li)想。其實㊙️，做專做(zuo)深不求大，同樣(yàng)适合中國企業(yè)。

　　中國制造業企(qǐ)業如何推動數(shù)字化轉型？

　　一是(shì)培養geng多自動化(hua)、數字化、信息化(huà)major人才。提起德國(guo)工人，大家馬上(shang)就會想到敬業(yè)、嚴謹、技術精湛(zhan)、工匠精神。德國(guo)工匠素質高的(de)主要原因是德(de)國抓住了人才(cái)培養與使用的(de)“兩頭”，獨特的雙(shuang)元制在培養年(nián)輕的産業工人(ren)和工程師方面(mian)🚶發揮了ji其重要(yào)的作用。德國社(shè)會❌對技工的尊(zūn)重在quanqiu首屈一指(zhǐ)，而且德國👈技工(gōng)的工資普遍較(jiào)高。由于制造業(yè)技工需求量大(dà)，每年有65%的初中(zhōng)畢業生放棄讀(dú)高中繼而讀大(dà)學的道♻️路，直接(jie)進入職業學校(xiào)，學生在職業💛學(xue)校學習期間就(jiu)被企📐業“訂購”成(chéng)為👄企業的準員(yuán)工。

　　二是充分認(ren)識到人才是數(shu)字化工廠的主(zhu)人。制造㊙️業轉型(xing)升級的目的是(shi)滿足人們對美(mei)好工作環境的(de)向往，滿足市場(chǎng)越來越多的個(gè)性化需求，降本(ben)zeng效、提高企業的(de)核💋心競争力。未(wei)來💃，數字化需要(yào)geng多高端🔴major的人才(cai)，社會應該把major人(ren)才培養作為企(qǐ)業成長戰略的(de)一部分。

　　對中國(guo)制造業企業而(er)言，需進行以下(xià)兩個層面的轉(zhuan)型：一是🐉從粗放(fang)型轉向創新型(xing)，從勞動密集型(xíng)轉向技🙇🏻術密集(ji)型；二是在quanqiu産業(ye)鍊重構的背景(jing)下，geng加注重内循(xun)環。企業❌越早實(shi)現數字化轉型(xíng)，未來面臨的風(fēng)險就會越少。

　　進(jìn)行數字化轉型(xing)後，企業需投入(rù)geng大精力，管理好(hǎo)“對🏃‍♂️外🐅關💃系”和“對(duì)内關系”。對外，企(qǐ)業應該重合作(zuò)而非競争，通過(guo)行業間的合作(zuò)來改進行業标(biao)準，提高産品品(pin)質；對内，企業要(yao)鼓勵員工，努力(lì)提高員工素質(zhi)并zeng加員工收入(rù)。現在有一種錯(cuò)誤觀點，認為🥰“員(yuán)工成本太高導(dǎo)緻企業投入太(tai)大”。企業千萬不(bú)✂️要試圖把人才(cai)當作成本。在數(shu)字化的浪潮下(xia)，企業亟待轉型(xing)，而數字化人才(cai)是實現轉型的(de)關鍵要素。

　　日本(běn)、美國和歐洲很(hen)多guojia已經基本走(zǒu)完了工業3.0的曆(li)程，而中國還處(chu)在工業水平發(fa)展ji不平衡的多(duo)進程并行發展(zhǎn)的複雜階段，離(li)實現工業4.0尚有(yǒu)很遠距離。頂層(ceng)設計、底層升級(ji)、數字化轉型之(zhī)路任重而道遠(yuan)，這需要中國企(qǐ)業在“補課學習(xi)”中不斷奮進，在(zai)管理實踐中不(bu)斷革新。企業轉(zhuǎn)🌈型升級需要時(shí)間的沉澱和積(jī)累，應該認識到(dao)，數字化轉型是(shì)一個循序🌂漸進(jìn)的過程。