[銅鑄件]存(cún)放方面有(yǒu)哪些問題(ti)？

　　銅鑄(zhu)件在存放(fang)時需要注(zhu)意的幾大(dà)問題

　　1、在存(cun)放銅鑄件(jian)時，需要将(jiang)其放置在(zai)通風、幹燥(zao)、無腐蝕性(xing)⛷️物🈚質的庫(kù)存内的環(huan)境下；嚴防(fang)雨水淋濕(shi)。

　　2、銅鑄件與(yu)其它的化(huà)學元素千(qiān)萬不能接(jie)觸，當銅鑄(zhu)件産品👅與(yǔ)其他的化(huà)學元素接(jie)觸之後，化(hua)學元素會(hui)與銅鑄件(jiàn)♌發生化學(xue)反應，則造(zào)成銅鑄件(jian)産品的損(sǔn)壞。

　　3、鑄造鋅(xīn)合金産品(pǐn)的原料合(hé)金錠若受(shou)潮，則要在(zai)加🌍入之前(qián)✨應烘幹，以(yi)免在熔化(huà)時發生“放(fàng)炮”傷人或(huò)損壞設備(bei)。

　　4、每件銅鑄(zhu)件都有其(qí)的形狀，在(zài)放置鋅合(he)金銅鑄件(jian)産品時，好(hao)根據每件(jiàn)銅鑄件産(chan)品的形狀(zhuàng)定做不錯(cuò)的吸塑盤(pán)，這樣可以(yǐ)😄銅鑄件放(fang)在的位置(zhì)，從而銅鑄(zhu)件的完🏒好(hao)無損，不會(hui)發生其它(tā)任意變化(hua)。

　　5、鋅是一種(zhǒng)活潑金屬(shu)，當溫度達(dá)到的條件(jiàn)後發生接(jie)觸很🐅容易(yi)🤞出現氧化(hua)的現象，故(gù)我們在存(cun)放鋅合金(jīn)🙇🏻銅鑄件産(chan)品時，要注(zhu)意溫度避(bì)免陽光直(zhi)射。

　　銅鑄件(jian)設計筋的(de)要求：

　　筋的(de)作用是壁(bi)厚改薄後(hòu)，用以提升(sheng)零件的強(qiang)度和剛性(xìng)，防止🈲減少(shao)銅鑄件收(shou)縮變形，以(yǐ)及避免工(gōng)件從模具(ju)内頂出時(shí)發生變形(xing)，填充時用(yòng)以作用輔(fu)助回路(金(jīn)屬❓流動的(de)⛷️通路)，銅鑄(zhù)件筋的厚(hou)度應小于(yu)所在壁的(de)厚度，一般(bān)取該處的(de)厚度的2/3~3/4。

　　銅(tong)鑄件也與(yǔ)日常生活(huó)有密切關(guan)系。例如經(jing)常使用的(de)門把、門鎖(suǒ)、暖氣片、上(shang)下水管道(dào)、鐵鍋、煤氣(qì)爐架、熨鬥(dou)等，都是鑄(zhù)件。其中以(yǐ)普通砂型(xing)鑄件應用(yòng)多，約占全(quan)部鑄件産(chǎn)量🏃的80%。而鋁(lü)、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄(zhu)件，多是壓(yā)鑄件。鑄銅(tóng)件重量所(suǒ)占比例💘很(hen)大，許多👄結(jie)構件和‼️許(xu)多主要部(bu)件都是以(yi)鑄件為坯(pi)料的，而且(qie)與機床👅的(de)質量，精度(dù)密切相關(guan)，機床鑄件(jiàn)質量的好(hǎo)壞，對機☔床(chuáng)整機質量(liàng)，壽命，精度(du)保持性都(dou)有着重要(yào)影響。

　　鑄銅(tong)件許多構(gòu)造件和主(zhǔ)要部件都(dou)是以鑄件(jian)為坯料，而(er)🏒且🔴與銅的(de)質量，精度(du)親密相關(guān)，鑄銅件質(zhì)量的好壞(huài)，對機🏒床整(zheng)♉機質量，壽(shòu)命，精度堅(jian)持性都有(yǒu)着重要影(ying)響。鑄銅件(jian)又可用在(zai)閥門，音箱(xiāng)，注塑機，上(shang)下水管道(dao)等。

　　鑄件有(you)多種分類(lèi)辦法：按其(qí)所用金屬(shǔ)資料的不(bú)同🔞，分為鑄(zhu)👉鋼件、鑄鐵(tiě)件、鑄鋁件(jiàn)、鑄銅件、鑄(zhù)銅件等。而(er)每類鑄件(jiàn)又可按其(qi)化學成分(fen)或金相組(zu)織進一步(bu)分紅不同(tong)的品種。如(rú)鑄鐵件可(ke)分為灰鑄(zhu)鐵件、可鍛(duàn)鑄鐵件、合(he)金鑄鐵件(jian)等；按鑄型(xíng)成😘型辦法(fa)的不同，能(neng)夠💜把鑄件(jiàn)分為普通(tōng)砂型鑄件(jiàn)、金屬型鑄(zhu)件、壓鑄件(jiàn)、陶⭕瓷型鑄(zhu)件、電渣⁉️重(zhong)熔鑄件、雙(shuāng)金屬鑄件(jiàn)等。其中以(yǐ)普通砂型(xing)鑄件應用(yong)🚩多，約占全(quán)部鑄件産(chan)量的80%。而鋁(lǚ)、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄(zhù)件⭕，多是壓(ya)鑄件。

　　銅鑄(zhù)件表面上(shang)的癟下部(bu)位稱為凹(ao)陷，産生的(de)原因有：

　　1、在(zai)機器壓射(she)機構的性(xing)能較差(如(ru)舊的立式(shì)機器)的情(qing)況下，當㊙️工(gong)作液壓力(li)不穩定，壓(ya)射壓力也(yě)不穩定。推(tuī)動🧡金屬的(de)壓力不連(lian)續，造成銅(tóng)鑄件的表(biao)皮層不止(zhi)一次🈲地形(xing)成，但是每(měi)次表皮層(ceng)的邊緣位(wèi)置不同，前(qian)一次的表(biǎo)皮層有部(bu)分邊緣未(wèi)被後一💘次(ci)所覆蓋，便(bian)産生條狀(zhuang)的凹陷。

　　2、填(tian)充時，氣體(ti)被擠在金(jin)屬流與型(xíng)腔壁面之(zhī)間而未被(bèi)排除出去(qù)，該處即出(chu)現凹陷。這(zhe)凹陷的表(biao)面光潔，多(duō)出現在型(xíng)腔難以排(pái)氣，而銅鑄(zhù)件則是端(duān)旁邊緣部(bù)位上。

　　3、銅鑄(zhu)件的熱節(jiē)部位填充(chōng)滿(内部有(you)空洞)，收縮(suō)時，表皮層(ceng)👅雖有🈲的🐇強(qiang)度，但在不(bú)破裂的情(qíng)況下，仍然(ran)受到内部(bu)的收縮作(zuo)用而🈚表面(miàn)呈現凹陷(xiàn)，即稱為縮(suo)凹。

　　4、模具型(xing)腔有殘留(liu)物，這在前(qián)面對産生(sheng)欠鑄的原(yuán)因中已經(jīng)🥵提到過。但(dan)産生時凹(āo)陷，型腔的(de)殘留物并(bing)不✉️是片狀(zhuàng)，而是帶♋有(yǒu)不🈲規則的(de)各種形狀(zhuàng)，殘留物高(gāo)出型面的(de)高度也不(bú)大，故銅鑄(zhù)件的入也(yě)較淺。