鋼殼(ké)中頻爐漏爐(lu)、穿爐事故預(yu)防措施

 中(zhōng)頻熔煉爐熔(róng)化金屬核心(xīn)工作溫度zui高(gāo)可達1600℃，屬于高(gāo)風險設備，一(yī)旦設備特别(bié)是鋼殼爐體(ti)出現故障，可(ke)能會帶來重(zhong)大事故。因此(ci)，從細節方面(miàn)做好中頻熔(róng)煉爐的維護(hù)保養工‼️作、了(le)解基本的中(zhōng)頻爐anquan防護㊙️知(zhi)識具有😍重大(da)意義。
        中頻爐(lu)爐體常見的(de)事故有漏爐(lu)、穿爐，如果發(fa)生事☔故不采(cai)取措施，會引(yǐn)起線圈銅管(guan)破裂，鐵水和(hé)冷卻液接觸(chu)而産生爆炸(zha)，會釀造成重(zhòng)大設備事故(gu)或人身傷亡(wang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼事故。因此對(duì)可🤞能造成事(shì)故的原因，預(yù)防措施及發(fa)生事故後應(ying)采取應急措(cuò)施的方案作(zuò)具體說明。
 
1、造(zao)成漏爐、穿爐(lu)事故的原因(yin)
（1）鐵水冷卻時(shi)間過長而結(jie)蓋，再次受熱(re)膨脹，擠壓爐(lu)襯導緻爐襯(chèn)産生裂紋，融(róng)化過程中鐵(tiě)水從中裂紋(wen)穿出，導緻穿(chuan)爐🔅，或者從結(jie)蓋噴出，造成(chéng)噴爐事故。
（2）随(sui)爐齡的zeng加，爐(lú)襯容積變大(dà)，爐内鐵水量(liang)zeng加，爐襯較🧡薄(bao)。局部👉承受不(bú)了鐵水壓力(lì)導緻穿爐。
（3）爐(lu)襯打結時局(jú)部沒達到要(yao)求或局部帶(dài)進雜質而未(wèi)被🔆發現，造成(cheng)熔煉時從上(shàng)述缺陷中穿(chuān)出。
（4）爐襯急冷(lěng)産生裂紋，在(zai)熔煉過程中(zhōng)從裂紋中穿(chuān)出。
 
2、預防措施(shī)
（1）從築爐開始(shǐ)要專人嚴格(ge)管理，保證每(mei)處爐襯打結(jie)🐉一緻。禁🔴止有(yǒu)雜物在打結(jié)時掉入爐襯(chèn)中。
（2）每次加料(liao)前要觀察爐(lu)襯是否有裂(lie)紋，穿孔等可(ke)能導緻穿爐(lú)的現象存在(zài)，一旦存在問(wen)題，必須處理(lǐ)。
（3）熔煉過程中(zhōng)由于設備故(gù)障或其他因(yīn)素，造成長時(shi)間不能開爐(lú)熔煉，應将鐵(tie)水從爐中翻(fan)出，防止結蓋(gai)。
 
        在熔煉過程(cheng)中，如果中頻(pín)爐的爐體發(fa)生漏爐事端(duān)，就會形成損(sun)失慘重，不光(guang)整爐鋼(鐵)水(shuǐ)作廢，而且爐(lu)體的心髒(感(gan)應✍️器)也會被(bei)燒損，乃至作(zuò)廢，還有可能(néng)發生人身事(shi)端🆚。因此，為了(le)避免不必要(yao)的損失和影(yǐng)🔆響出産，在運(yùn)用中頻爐時(shí)，避免發生漏(lou)爐事端是至(zhi)♍關重要的，一(yī)💘般來說，裝置(zhi)漏爐檢測報(bào)警裝置是确(què)💘保中頻爐anquan運(yùn)用的必要措(cuo)施，能夠避免(mian)事端擴展。現(xian)在，有兩種方(fāng)法：一💁種是用(yòng)不鏽鋼片(或(huo)一次性不鏽(xiù)鋼絲網)裝置(zhì)在感應線圈(quān)的内側，作為(wéi)di二電ji，6至7根不(bú)鏽鋼絲做成(chéng)的爪子與❄️液(ye)态金屬觸摸(mō)，作為榜首電(diàn)ji，如果金屬液(yè)滲過🤟爐襯觸(chù)摸到不鏽鋼(gāng)片(或不鏽鋼(gang)絲網)，則漏爐(lu)檢測報警裝(zhuang)置宣布漏爐(lu)報警。