消(xiao)失模鑄(zhu)造塌箱(xiang)缺陷的(de)防止

  消(xiāo)失模鑄(zhu)造在澆(jiao)注過程(cheng)中或凝(níng)固過程(cheng)中鑄型(xing)的一部(bu)分或局(jú)部塌陷(xian)、潰♈型使(shi)鑄件不(bu)能成型(xíng)或局部(bù)多肉稱(chēng)為塌箱(xiang)或者鑄(zhu)型潰散(san)。由于消(xiao)♊失模鑄(zhu)造采用(yong)無粘接(jiē)劑的幹(gan)砂震實(shí)造型，澆(jiao)注過程(cheng)中往往(wǎng)容易發(fā)生塌箱(xiang)，特别是(shì)大鑄件(jiàn)（尤其💁大(dà)平台類(lèi)鑄件）或(huo)内腔封(feng)閉及半(bàn)封閉的(de)鑄件geng容(rong)易發生(shēng)。
一、産生(shēng)原因：
        1、金(jin)屬液産(chǎn)生的浮(fu)力過大(dà)，會使鑄(zhu)型上部(bù)型砂難(nán)以☁️維持(chi)原來的(de)形狀，産(chan)生局部(bù)潰散、潰(kuì)塌；鑄型(xing)頂部的(de)吃砂㊙️量(liàng)過小，負(fu)壓度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不(bu)足；澆注(zhù)速度過(guo)快或者(zhe)過慢或(huò)停頓♊，造(zào)成模樣(yang)與金🚶‍♀️屬(shu)液之間(jiān)的前沿(yan)間隙過(guo)大🥰，鑄型(xing)内氣🌈體(tǐ)壓力過(guò)大，造成(chéng)鑄☎️型移(yí)動。
        2、澆注(zhu)時模樣(yàng)分解産(chǎn)生的氣(qì)體量過(guo)多過快(kuai)，鑄型排(pái)氣不足(zu)，造成鑄(zhu)型潰塌(ta)。
        3、塗料耐(nài)火度、高(gāo)溫強度(du)不足，在(zài)金屬液(ye)充型過(guò)程中，不(bú)🐅足以支(zhī)撐鑄型(xíng)導緻塌(tā)箱缺陷(xiàn)。
        4、由于澆(jiāo)注系統(tong)設計不(bú)合理造(zao)成金屬(shǔ)液在充(chong)型過程(chéng)中出🔞現(xian)紊流，使(shǐ)置換出(chū)來的空(kōng)間沒有(yǒu)金屬液(ye)充填，導(dǎo)緻局部(bu)砂型潰(kuì)散。
二、防(fang)止措施(shi)：
        1、zeng加鑄型(xíng)頂部吃(chī)砂量，在(zai)澆注時(shí)安放壓(yā)鐵。
        2、選用(yòng)低密度(dù)的模料(liao)制作模(mo)樣，減少(shǎo)發氣量(liang)。
        3、負壓澆(jiao)注下，選(xuǎn)用合理(lǐ)的真空(kong)度參數(shu)，配合澆(jiao)注速💞度(du)。
        4、選用強(qiang)度高、耐(nai)火度高(gāo)、高溫強(qiang)度高、透(tou)氣性好(hao)的塗料(liao)。
        5、選用合(he)理的型(xing)砂粒度(du)參數，zeng加(jiā)鑄型透(tòu)氣性。
        6、澆(jiāo)注系統(tǒng)參數設(shè)計合理(lǐ)，保證金(jīn)屬液充(chōng)型平穩(wěn)合✔️理，避(bì)免産💃生(shēng)湍流或(huo)局部停(ting)留。
        7、澆注(zhu)工藝合(he)理，适當(dāng)降低澆(jiao)注溫度(dù)，控制澆(jiao)注速度(du)👅避免斷(duàn)流