裂紋産生于固相(xiàng)線附近,由于在高(gao)溫下形成,易被氧(yang)化,外露的裂口處(chu)都呈嚴重的氧化(huà)樣,近于黑色(常用(yòng)來區分熱💃裂與冷(lěng)裂的主要依據)。
“強(qiang)度說”認為:合金在(zài)固相線溫度附近(jin)的塑性ji低呈脆性(xìng)。合金保持脆性的(de)溫度範圍為脆性(xing)區,熱裂産💛生于脆(cuì)性區内。合金的脆(cui)性區越寬則保持(chí)脆性的🍓時間越長(zhang),也越容易産生熱(re)裂。
“裂紋形成(chéng)功說”認為:裂紋的(de)産生需要一定的(de)能量。鑄⁉️件凝固過(guo)程中,由于合金中(zhōng)溶質的再分配而(ér)造成晶界偏析,低(dī)熔點的液相富集(ji)于晶界處。固液相(xiàng)交彙部位存在液(ye)相時,裂紋形成功(gong)顯著降低。而且裂(lie)紋形成功與液相(xiàng)與固相晶🌂粒間的(de)界面張力有🔴關,界(jie)面張力🐇越小,裂紋(wén)形成功越低,也越(yuè)容易産生熱裂。
“液膜說”認為:鑄(zhù)件凝固到固相線(xian)附近時,晶界處仍(reng)殘留👌少⭐量液相,液(ye)體在固體晶粒表(biǎo)面産生一層液膜(mo)。随👨❤️👨着溫✏️度的降低(dī),液膜🙇♀️不斷減薄,鑄(zhu)件完全凝固時,液(yè)膜便消失。當鑄件(jian)冷卻到固相線附(fu)近時,如果收縮受(shou)阻,晶粒與晶粒間(jiān)的液膜就受到拉(la)應力的作用,應力(lì)足夠大時,液膜💘斷(duan)裂,産生熱🧡裂。
1.結構方面:避免(mian)十字交叉、直角、銳(ruì)角等結構;盡量使(shǐ)壁厚💋均💯勻;厚度差(cha)距較大時,應使截(jie)面平滑過渡,避✔️免(miǎn)壁厚急劇變化。
2.工藝(yì)方面:設置拉筋;澆(jiao)冒口設計時,避免(miǎn)熱量過于🔱集🥵中;設(shè)置‼️冷鐵保溫冒口(kǒu)等工藝設施;保證(zhèng)冒口補縮通道暢(chàng)通。
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目前公司現有(you)員工10020餘人,公(gong)司主要産品為不(bú)鏽鋼鑄造管件,快(kuài)接頭,球閥,止回閥(fa),精密配件,船用五(wu)金,鑄造汽車配件(jian)等。産品材質主✊要(yào)為304 304L 316 316L CF8M WCB 1.4408等。公司(si)在2020ISO9000的認證(zhèng),并在積ji籌備 TS16949 質量體系認證。公(gong)司憑借自身良好(hao)的産品品質和🙇♀️口(kou)碑,在international市場的地位(wei)愈發凸顯,合作夥伴遍布quanqiu。
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