精密鑄造工藝流程知識總結_衡阳正多重工制造有限公司(H5网站)

精密鑄造工(gong)藝流程知識總結(jie)

  精(jing)密鑄造是鑄造的(de)方法之一。精密鑄(zhù)造是相對于傳統(tǒng)的‼️鑄造工藝而言(yan)的一種特種鑄造(zào)方法。它能獲得📞相(xiàng)對準确地形狀和(he)較高的鑄造精度(du)。較普遍✍️的做法✂️是(shì):首先根據産品要(yào)求設計制作(可留(liú)餘量非常小或者(zhě)不留餘量)的模具(ju),用澆鑄的方法鑄(zhu)蠟,獲得原始的蠟(là)模;在蠟模上重複(fu)塗料與撒砂工序(xu),硬化型殼及幹👨‍❤️‍👨燥(zao);再将内部的蠟模(mó)溶化掉,是為脫蠟(là),獲得型腔;焙燒型(xíng)殼以🌈獲得足夠的(de)強度與透氣性能(néng);澆注所需要的金(jīn)屬材料;脫殼後‼️清(qing)沙,從而獲得高精(jīng)度的成品。根據産(chǎn)品需要或進行熱(rè)處理與冷加工。


  一(yi)、什麼是不鏽鋼的(de)精密鑄造


  在生産(chan)不鏽鋼産品時,有(you)些産品的形狀怪(guài)異,無法用彎管等(deng)工㊙️藝進行生産時(shí),為生産這類不規(gui)則形狀(内部為空(kōng)心或實心)的産品(pǐn),采用的一種利用(yòng)蠟模→做砂模→液态(tài)材料填♈充成型的(de)工藝。


  優點:可以根(gen)據不同的蠟模做(zuò)出款式多變的産(chan)品。


  缺點:成型坯料(liao)精度不高,表面粗(cu)糙度較大。

  二、精鑄(zhù)工藝流程


  1、根據不(bu)同形狀的産品做(zuo)模具。模具分上下(xià)凹模方式,通👉過車(che)、刨、銑、蝕、電火花等(deng)綜合工序完成。凹(ao)坑形狀、尺🔱寸跟産(chǎn)品半邊🔱一緻。因為(wei)臘模主要用于工(gong)業蠟壓型使用,因(yīn)此選用熔點不高(gao),硬度不高、要求較(jiào)低、價格較便宜、重(zhong)量較輕的鋁合金(jīn)材料做模具。


  2、利用(yòng)鋁合金模具生産(chan)出大量的工業蠟(la)實芯模型。在正常(cháng)情況下一隻工業(ye)蠟實芯模型隻能(neng)對應出❓一隻毛坯(pi)👌産品。


  3、對蠟模周邊(biān)餘量進行精修,去(qu)毛刺後将多個單(dan)一蠟模粘⛷️在(又稱(cheng)組樹)預先準備好(hǎo)的模頭上,此模頭(tóu)🔴也是用蠟模生産(chan)出的工🏃‍♂️業蠟實芯(xin)模型。(外形很像🌍一(yi)棵樹)


  4、将已固定在(zai)模頭上的多個蠟(la)模塗上工業膠水(shui)後🤟均勻噴上di一層(céng)細砂(一種耐火砂(sha)、耐高溫,通常用的(de)是矽沙)。此砂顆粒(lì)很小、很🔱細,這樣能(néng)确保zui終毛坯表面(mian)盡量的光滑。


  5、在設(she)定的室溫(或恒溫(wēn))下讓噴了di一層細(xì)砂的蠟模🐇自🛀然風(fēng)幹,但不能影響内(nèi)部蠟模形狀變化(huà),自然風幹的時間(jiān)💃取決于産品本身(shen)内部的複雜程度(du),一般精鑄件di一次(cì)的風幹時🈲間大約(yuē)在5—8小時🙇🏻左右。


  6、di一次(cì)砂噴完并自然風(fēng)幹後,在蠟模的表(biǎo)面繼續上工業膠(jiāo)水(矽溶漿),并噴上(shàng)di二層砂,di二層砂顆(ke)粒大小要比之前(qián)的di一層砂來的大(da)、來的粗。噴完di二層(céng)砂後也是在設定(ding)的恒溫下讓蠟模(mó)自然風幹。


  7、di二次砂(shā)噴完并自然風幹(gàn)後,依次類推進行(hang)di三次噴👉砂🐅,di四🧑🏽‍🤝‍🧑🏻次噴(pen)砂,di五次噴砂等工(gong)序。要求:-根據産品(pin)表面要求,體積大(dà)小,自重等相☁️應調(diao)節噴砂次數。一般(ban)情🌈況下噴砂次數(shu)為3-7次。-每次噴砂的(de)砂粒大小均不一(yī)樣,通常後道工序(xu)的砂粒均較🏃🏻前道(dào)工序⭐砂粒粗,風❓幹(gàn)的時間長短也不(bú)一樣。一般一個完(wán)👉整的蠟模上☂️砂的(de)生産周🙇‍♀️期為3~4天左(zuǒ)右。


  8、将已完成噴砂(sha)工序的蠟模在烘(hong)烤工序前,再均勻(yun)塗上一😄層白🍓色的(de)工業乳膠(矽溶漿(jiāng)),以起到粘結和固(gù)化砂型,以及密封(feng)蠟模作用,為後道(dào)烘烤工序做🍉準備(bèi)。同💞時在烘烤工序(xu)後,還能提高砂型(xing)的脆性,便㊙️于敲碎(suì)砂層,取出毛‼️坯。


  9、烘(hōng)烤工序将固定在(zai)模頭上、并完成噴(pēn)砂風幹工序的蠟(là)模😘放入金屬密閉(bi)的zhuanyong烘箱裡加熱(常(chang)用是燒煤🔞油的蒸(zheng)氣爐)。因🌍工業臘熔(róng)點不高,溫度大約(yue)在150゜左右,蠟模受熱(re)溶化形成臘水沿(yán)着澆口流出,這個(ge)過程即為脫臘。脫(tuo)完蠟的🌈蠟模隻是(shì)一具空的砂殼。精(jīng)密🈲鑄造的關鍵就(jiu)是用這具空的砂(sha)殼。(一般這種臘可(kě)🈲以反複使用多次(cì),但這些臘必須重(zhong)新過濾,否💰則不幹(gàn)淨的臘會影響毛(mao)坯表面質量,例如(ru):表面砂孔、麻‼️點,同(tong)時還會影響精🌐鑄(zhu)産品的收縮率)。



  11、将已經高(gāo)溫溶解成液态的(de)不鏽鋼水倒入脫(tuo)完蠟的砂殼裡,液(yè)态不鏽鋼水則充(chōng)滿之前蠟模成型(xíng)的空間,直至完全(quan)注滿,包括💋中間的(de)模頭部分。


  12、因溶不(bú)鏽鋼的鍋爐中會(hui)有不同成分的材(cai)質混入,工廠必須(xu)檢測材質百分比(bǐ)。然後根據需要的(de)比例🌈進行調釋,例(lì)如zeng加那☎️些方面元(yuan)素,達到所需效果(guǒ)。


  13、液态不鏽鋼水冷(leng)卻凝固後,借助于(yu)機械工具或人力(lì)将zui外層的✏️沙殼敲(qiāo)碎,露出固體狀的(de)不鏽鋼産品即為(wei)原先蠟模💁的形狀(zhuang),也就是zui終所需要(yao)的毛坯。然後将逐(zhu)個切割、分離再📧經(jing)粗磨就成為單一(yī)的毛坯件


  14、檢驗毛(máo)坯:表面有砂眼、氣(qi)孔的毛坯必須用(yòng)氩弧補焊,嚴重的(de)當📱廢品清洗後重(zhòng)新回爐。


  15、清洗毛坯(pi):經檢驗合格的毛(mao)坯必須經過清洗(xǐ)工序。


  16、進行其它工(gōng)序加工,直至成品(pǐn)。


  衡阳正多重工制(zhi)造有限公司(H5网站(zhàn)),始建于2017年,是一家(jia)集産品設計,模具(jù)開發,鑄造,加工,表(biao)面處理,檢測與檢(jiǎn)驗及銷售服務為(wéi)一體的企業。工廠(chang)占地面積5000平米,坐(zuo)落于美麗的渤海(hai)之濱河北省黃骅(hua)市經濟技術開發(fa)區。公司地理位置(zhi)youyue,交通便利。公司經(jing)過多年的發展,先(xian)後引進各種行業(ye)先進的生産設備(bèi)和管理經驗,并培(péi)養了數十名excellentmajor的研(yán)發和技術人才。


  目(mu)前公司現有員工(gong)100餘人,各類技術及(jí)研發人員20餘人,公(gōng)司👈主要産品為不(bu)鏽鋼鑄造管件,快(kuài)接頭,球閥,止回閥(fa),精密配件,船用五(wu)💜金,鑄造汽車配件(jiàn)等。産品⛹🏻‍♀️材質主🧑🏾‍🤝‍🧑🏼要(yào)為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在♉2020年正(zhèng)式通過了ISO9000的認證(zheng),并在積ji籌備TS16949質量(liàng)體系認證。公司憑(ping)借自身良✉️好的産(chan)品品質和口碑💛,在(zài)international市場的地位愈發(fā)凸顯㊙️,合作夥伴遍(biàn)布quanqiu。


  2019年出口額占到(dào)了總銷售額的60%以(yǐ)上,并與多家歐洲(zhōu),美國,日本的企業(ye)建立了長期穩定(ding)的合作關系。公司(sī)始終堅持始于用(yong)心、立于創新、忠于(yu)匠心的經營理念(niàn),本着從研發中尋(xun)求發展,在發展中(zhong)遇見機遇,在機遇(yu)中建立信任,在信(xìn)任中鞏固聯系的(de)原則,期待着與您(nin)的合作。詳情請詢(xun)13820758089.


  


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