鑄件皮下(xià)氣孔産生原因(yīn)你弄清楚了嗎(ma)？

　　皮下氣孔的産(chǎn)生，是鑄造過程(chéng)中各個環節和(he)工序操作不當(dāng)的綜合反應。形(xíng)成原因複雜，影(ying)響因素很多，牽(qiān)涉到每個人，每(měi)道工序，應引起(qǐ)大家的高度重(zhong)視。

　　一、原材料方(fāng)面

　　1、含钛（Ti）、含鋁（AI）高(gao)的原材料以及(ji)高合金鋼、不鏽(xiù)鋼等禁止使用(yong)。

　　2、鏽蝕、氧化嚴重(zhong)，油污、煤泥、廢砂(sha)多的原材料，清(qīng)理幹淨後使用(yòng)。

　　3、潮濕、帶水的原(yuan)材料，幹燥後使(shi)用。

　　4、小于3mm的薄鐵(tiě)皮（管件）等，禁止(zhǐ)使用。5、原材料長(zhang)度要控制在300-400mm左(zuo)右。

　　二、鐵水熔煉(liàn)方面

　　1、原材料裝(zhuang)爐時，一定要緊(jin)實，盡量減少空(kong)間，以減少鐵水(shui)吸氣和氧化。

　　2、在(zài)每爐鐵水熔化(hua)過程中，徹底清(qīng)渣至少2-3次，并且(qiě)，清渣後要及時(shi)覆蓋聚渣和保(bǎo)溫材料覆蓋鐵(tie)水，避免鐵水長(zhǎng)時間與空氣接(jiē)觸吸氣和氧化(hua)。

　　3、熔化好的鐵水(shuǐ)，高溫等待時間(jian)不超過12-13分鐘，否(fou)則，鐵水質量會(huì)嚴重惡化，成為(wéi)“死水”。

　　4、出鐵溫度(du)不低于1540±10℃，出鐵後(hou)，要及時除渣，同(tóng)時覆蓋聚渣保(bao)溫劑，防止鐵水(shui)降溫和氧化。

　　5、禁(jìn)用不符合标準(zhǔn)的zeng碳劑。

　　三、孕育(yu)劑方面

　　1、使用前(qián)應經300-400℃烘烤，quchu其吸(xī)附的水分和結(jie)晶水。

　　2、孕育劑粒(li)度5-10mm。

　　3、孕育劑含鋁(lü)量<1%，

　　四、澆注方面(miàn)

　　1、大、小包一定要(yào)烘幹烘透，濕包(bāo)禁止使用，嚴禁(jìn)用鐵水燙包代(dai)替烘幹。

　　2、提高澆(jiāo)注溫度，高溫快(kuai)澆。澆注原則：慢(màn)-快-慢。實踐證明(ming)，澆注溫度提高(gāo)30-50℃，可使氣孔發生(shēng)率大大降低。澆(jiao)注時要讓鐵水(shui)始終充滿直澆(jiāo)道，中間不斷流(liú)，以迅速建立鐵(tie)水靜壓力，抵制(zhi)界面氣體侵入(ru)。

　　3、小包鐵水溫度(du)低于1350℃禁用，應回(hui)爐提溫後使用(yòng)。

　　4、加強擋渣、蔽渣(zhā)，及時清除氧化(hua)皮，防止其帶入(ru)型腔。

　　五、混砂方(fāng)面

　　1、嚴格控制型(xing)砂水分不大于(yu)3.5%。

　　2、型砂透氣性控(kòng)制在130-180，濕壓強度(du)120-140KPa,緊實率35-38%，型砂表(biǎo)面硬度>90。

　　3、選用優(yōu)質膨潤土和煤(mei)粉。

　　4、按規定配入(rù)新砂。

　　5、每天混砂(shā)結束，要将多餘(yu)型砂回收，并徹(che)底清理和打掃(sao)混砂機。

　　六、模具(ju)和造型方面

　　1、模(mo)具分型面要設(she)排氣孔槽或排(pái)氣道及暗氣室(shi)，以減輕氣體壓(yā)力。

　　2、在模具上zeng設(shè)暗氣室，以減輕(qing)氣體壓力。

　　3、在橫(heng)澆道或砂芯上(shang)面灑冰晶石粉(fěn)（用量多少，通過(guò)試驗後确定）。

　　七(qī)、制芯方面

　　1、矽砂(sha)含水要求<0.2%，含泥(ni)量<0.3%。

　　2、制芯工藝：混(hùn)砂前，矽砂需加(jia)熱至25-35℃，先将組分(fen)1加入砂中，混制(zhì)1-2分鐘，再加入組(zǔ)分2，繼續混制1-2分(fen)鐘。兩組分加入(ru)量各為砂的質(zhi)量分數的0.75%。

　　3、由于(yú)聚異氰酸脂對(dui)水的敏感度較(jiào)高，制好的砂芯(xin)存放時間不應(yīng)超過24小時。

　　4、三乙(yǐ)胺濃度和殘留(liú)量過高，易使鑄(zhu)件産生皮下氣(qì)孔。

　　衡阳正多重(zhòng)工制造有限公(gōng)司(H5网站)，始建于(yu)2017年，是一家集産(chan)品設計，模具開(kai)發，鑄造，加工，表(biao)面處理，檢測與(yu)檢驗及銷售服(fu)務為一體的企(qi)業。工廠占地面(miàn)積5000平米，坐落于(yú)美麗的渤海之(zhi)濱河北省黃骅(huá)市經濟技術開(kāi)發區。公司地理(lǐ)位置youyue，交通便利(lì)。公司經過多年(nian)的發展，先後引(yǐn)進各種行業先(xiān)進的生産設備(bèi)和管理經驗，并(bing)培養了數十名(ming)excellentmajor的研發和技術(shù)人才。

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