鑄鋁件外(wài)觀質量檢驗和(he)滿足條件

<一>、鑄鋁件(jian)外觀質量檢驗(yan)

對鑄(zhù)鋁件外觀質量(liàng)實行全數檢驗(yàn)(鑄鋁件100%檢驗)。對(duì)🏃‍♂️每種(或☀️類别)鑄(zhù)鋁件，根據客戶(hu)要求，編寫、下發(fa)受控的《鑄鋁件(jian)⁉️外觀🆚檢驗♉标準(zhun)》；并針對每種鑄(zhù)鋁件外觀檢驗(yàn)要求培訓㊙️檢驗(yàn)人員，将《鑄🙇‍♀️鋁件(jiàn)外觀檢驗标準(zhun)》懸挂在檢驗工(gōng)作台前，要求檢(jian)驗人員嚴格執(zhí)行《鑄鋁件外觀(guān)檢驗标準》；配置(zhi)可視内窺鏡、冷(leng)光源、滾鋼珠、檢(jiǎn)具等，以提🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高檢(jian)驗效率和正确(que)性。

通(tōng)過對檢驗人員(yuan)進行理論知識(shí)考試、“崗位技能(neng)競賽”、評選🐕“檢驗(yan)員”等活動，提高(gāo)檢驗人員的業(yè)務能力。

對不合格品(pǐn)實行由工藝技(ji)術人員、質量管(guǎn)理人員、生産組(zu)織人員參加的(de)“三堂會審”制度(du)，每天評審不🐅合(he)格品、分析不合(hé)格品産生的原(yuán)因、制定的改進(jìn)措施，不斷提高(gāo)鑄鋁件質✉️量。

對鑄鋁(lǚ)件内部缺陷的(de)檢測，實行“無損(sǔn)檢驗”和“實物解(jie)剖”相結合💋，确保(bǎo)鋁鑄件質量“表(biao)裡如一”。

無損檢驗：采(cǎi)用工業射線CT檢(jiǎn)查和X射線探傷(shang)，檢查鑄鋁件内(nèi)🍓部💔是否存在縮(suō)孔、微小氣孔、裂(lie)紋、夾渣等缺陷(xian)；在樣件和PPAP前，産(chan)品進行X射線探(tan)傷檢查；轉入量(liang)産♌後，件進行X射(shè)線探傷，其它産(chan)品10%進行X射🍉線探(tan)傷和工業射線(xiàn)CT檢查；對于件❤️，使(shi)用超聲🔴波聲速(su)測🏃🏻定儀，檢測🚩其(qí)球化率是🥵否滿(mǎn)足客戶标準要(yào)求。

實(shí)物解剖：在新産(chǎn)品試制、小批量(liang)生産及量産中(zhōng)，用工業鋸床或(huò)線切割機解剖(pou)鑄鋁件實物，着(zhe)色探傷檢查其(qí)内部是否存在(zai)微小的鑄造缺(quē)陷。鑄鋁件清理(li)事項

1、鑄鋁件的清理(li)

1）quchu澆道(dao)、溢流槽及其毛(mao)刺，通常采用沖(chong)床沖切。沖切後(hou)一般不再手工(gong)作業。沖床難以(yǐ)quchu時，可用手工quchu，但(dan)不得引起缺肉(rou)🐇和變形。

2）産品需精修(xiu)時，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機或(huò)抛光機打光，不(bu)到位的部位用(yong)刮刀、锉刀加以(yi)修整。

3）鑄鋁件發生變(biàn)形時，可用zhuanyong胎具(jù)和設備校正，校(xiào)正後應需退火(huo)或📐時效處理。

2、鑄鋁件(jiàn)的檢驗。鑄鋁件(jian)檢驗一般由供(gong)需雙方确定🚶，常(cháng)規檢查項目為(wei)：

1）化學(xue)成分和壓鑄試(shi)樣力學性能，應(yīng)符合GB/T15115的規定。

2）鑄鋁件(jiàn)的幾何形狀和(he)尺寸，應符合鑄(zhu)鋁件圖紙，尺寸(cùn)公差按GB/T6414規定。

3）鑄鋁件(jiàn)的外觀質量表(biao)面光滑不得有(you)裂紋、疏松、氣泡(pao)☀️和任何穿透性(xing)缺陷。

4）其他用戶需要(yào)檢驗的項目。

鑄鋁件(jiàn)工藝品上的鏽(xiù)是長期露在空(kōng)氣中受生成的(de)銅，可❤️以說🌏是天(tian)然保護膜，如果(guo)不影響看清圖(tú)案和字迹，還🔴是(shi)保😍留為好。如果(guǒ)非要quchu，用食醋也(yě)可以啊，軟布蘸(zhàn)💰點食醋，輕輕擦(cā)拭即可quchu，效果不(bu)錯，還不傷銅物(wù)。或者送☔到有關(guān)部🥰門進行處👄理(li)。其實，古物保持(chí)它♋的原貌好，這(zhè)樣能體現其文(wen)化韻味、藝術價(jià)值、收藏🏃🏻‍♂️價值。