不鏽鋼精(jīng)密鑄造件(jian)被腐蝕的(de)常見原因(yin)

　　1、化學(xué)腐蝕：表面(miàn)污染：附着(zhe)在精密鑄(zhu)造件表面(miàn)的油🥵，灰塵(chén)，酸㊙️，堿，鹽等(deng)在一定條(tiao)件下被轉(zhuan)化為腐蝕(shí)性介質，并(bing)✍️與不鏽鋼(gāng)部件中的(de)某些成分(fèn)發生化學(xue)反應。表面(miàn)刮擦：各種(zhǒng)刮擦都會(hui)損壞鈍化(huà)膜，從而降(jiàng)低不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕(shí)性，并易于(yu)與化學介(jie)質發生反(fǎn)應，從🏃而導(dao)緻化學腐(fu)蝕和生鏽(xiu)。

　　2、清潔：酸洗(xi)和鈍化後(hòu)，如果清潔(jie)不幹淨，則(ze)殘留的液(yè)體将殘‼️留(liu)，不鏽鋼将(jiāng)被直接腐(fǔ)蝕。例如在(zài)酸洗過程(cheng)中，酸性液(ye)體進入鑄(zhù)件的縮孔(kong)，然後與空(kong)氣反應，在(zai)鑄件表面(mian)産生黃斑(bān)。切🤩割：易生(shēng)鏽的材料(liao)，例如切割(ge)渣，飛濺物(wù)和腐蝕性(xìng)介質的粘(zhan)附會形成(chéng)原電池，并(bing)産生電化(huà)學腐蝕。

　　3、碳(tàn)鋼污染：由(you)于與碳鋼(gāng)零件接觸(chù)而引起的(de)劃痕和腐(fu)蝕性介質(zhì)會形成原(yuan)電池并引(yǐn)起電化學(xue)腐蝕。例如(ru)在鑄件的(de)砂清理過(guo)程💚中，使用(yong)的碳鋼噴(pēn)丸具有有(yǒu)機粘附到(dào)不鏽鋼表(biǎo)面的機會(hui)，從而導緻(zhì)鑄件表面(mian)出現鏽🆚斑(bān)。焙燒：火⁉️焰(yan)加熱區的(de)成分和金(jīn)屬結構變(biàn)化不均勻(yun)🌂，并與腐蝕(shí)性介質形(xíng)成原電池(chi)，産生電🔞化(hua)學腐蝕。

　　4、焊(hàn)接：焊接區(qū)域的物理(lǐ)缺陷（咬邊(biān)，氣孔，裂縫(féng)，缺乏熔合(hé)，不⛷️完全熔(róng)透等）和化(hua)學缺陷（大(dà)晶粒，晶界(jie)處的鉻耗(hao)竭，偏析等(deng)）和腐蝕性(xìng)介質形成(cheng)原電池并(bìng)産生電化(hua)學腐蝕。材(cai)料：不鏽鋼(gāng)材料的⭕化(hua)學缺陷和(hé)表面物理(lǐ)缺陷（松散(sàn)，起泡，裂㊙️縫(féng)等）與腐蝕(shi)介質一起(qǐ)形成原㊙️電(diàn)池，從而引(yin)起電化學(xue)腐蝕。

　　5、鈍化(hua)：酸洗鈍化(hua)不良會導(dǎo)緻不鏽鋼(gāng)表面的鈍(dun)化膜💔不均(jun1)勻或很薄(báo)，容易發生(shēng)電化學腐(fu)蝕。清洗：殘(can)留的酸洗(xi)鈍化殘留(liu)🔞物和不鏽(xiù)鋼的化學(xué)腐蝕産物(wù)，以及💛不鏽(xiu)鋼零件的(de)電化學腐(fǔ)蝕産物。簡(jiǎn)而🙇‍♀️言之，由(yóu)于其特殊(shū)的金屬結(jié)構和表面(mian)氧化膜，不(bu)鏽鋼通常(chang)難以與被(bei)腐蝕的📐介(jie)質發生化(huà)學反應，但(dàn)是在任何(hé)條件下都(dōu)不會被腐(fǔ)蝕。

　　不鏽鋼(gang)零件的腐(fu)蝕機理主(zhu)要是電化(huà)學腐蝕。在(zài)存在腐蝕(shi)性🤟介質和(he)誘發因素(su)，例如劃痕(hén)，飛濺，切割(gē)渣等的情(qing)況下，不鏽(xiu)鋼會因與(yǔ)腐蝕性介(jiè)質的緩慢(man)化學和電(dian)化學反🌈應(yīng)而受到腐(fu)蝕，即使在(zài)某些條件(jian)下，腐蝕速(su)率也相當(dāng)快，導緻腐(fu)蝕💔現象，尤(you)其是點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕。

　　因此在(zai)不鏽鋼産(chǎn)品的加工(gōng)過程中應(yīng)采取所有(yǒu)有效措施(shī)，以✊盡🎯可能(neng)避免生鏽(xiù)和引起鏽(xiu)蝕。實際上(shang)許多生鏽(xiù)的介質和(he)誘因對産(chan)品的外觀(guān)質量也有(yǒu)嚴重的不(bu)利影響，應(yīng)該并且必(bi)須克服它(ta)們。