2、壓鑄産品壁的厚(hou)度的選取:在通常(cháng)條件下,壁厚不宜(yí)超過4.5毫米,中小壓(yā)鋁鑄件适宜壁厚(hou):鋅合金1-3毫米,鋁、鎂(měi)合金1.5-4毫米,銅合金(jin)2-4毫米。
3、壓鑄産品壁(bi)也不宜太薄,大面(miàn)積太薄的壁,易出(chu)現欠鑄、冷隔等疵(ci)病。
4、不宜采用增加(jiā)壁的厚度的方法(fa)來提升壓鑄産品(pǐn)的承載能力。鑄件(jian)的壁厚超過限度(dù)時,其機械強度✂️将(jiāng)随🔞之下降。鑄件壁(bi)✔️過厚易産生縮孔(kong)和氣孔,并将給壓(ya)鑄♈生産工藝上造(zào)成凝固時間長、收(shou)縮量大而使抽芯(xin)、出模困難等不利(lì)因素。
5、壓鑄産品的(de)壁厚應均勻有利(li)于合金液“充型”後(hòu)的同時凝固🎯,可避(bì)免産生鑄造應力(lì)、縮孔、裂紋等缺陷(xian)。
壓鋁鑄件使用過(guo)程中須注意的問(wen)題:
1、壓鋁鑄件由于(yu)鎖模力不足、合模(mó)不良、模具強度不(bú)足、熔湯溫度太高(gāo)等問題會出現表(biǎo)面有毛刺的現象(xiang),這🔴種現象叫🌈做産(chan)品披鋒,往往是企(qi)業要面對的後處(chu)理加工工☂️序。目前(qian)主要是根據産㊙️品(pin)性質運用手工打(da)磨,氫氧爆炸以及(ji)昭淩冷凍抛丸機(ji)去解決。
4、壓鋁鑄件不宜在(zai)高溫和低溫(0℃以下(xia))的工作環境下㊙️使(shi)用💋。壓🏃🏻鋁❤️鑄♉件在常(chang)溫下有好的機械(xiè)性能。但在高溫下(xià)抗拉💋強度和低㊙️溫(wēn)下沖擊性能都明(ming)顯下降。
壓鋁鑄件(jian)的浸滲和修補
1、壓(ya)鋁鑄件的浸滲
浸(jin)滲處理是将壓鋁(lü)鑄件浸滲在裝有(yǒu)滲透、填補作⭕用的(de)浸滲液中,使浸滲(shen)液透入壓鋁鑄件(jiàn)内部的疏松處,從(cong)而挺高壓鋁鑄件(jiàn)的氣密性。
2、壓鋁鑄(zhù)件修補
②帶有(you)鑄入鑲件,鑲件是(shi)由很貴重的材料(liao)制成,或者是制造(zao)很🈚困難而回收後(hou)不能重複使用的(de)。
3、按常規程序進行(hang)生産的壓鋁鑄件(jian)一般不會變形,形(xíng)狀複雜和薄壁的(de)鑄件可能因頂出(chū)時受力不均勻或(huo)💋持壓時間掌握㊙️不(bú)當,及搬運過程中(zhong)碰撞引起的,或是(shi)由于鑄件本身結(jié)構限制,因有㊙️殘餘(yú)應力而引起變形(xing)(如平面大的鑄件(jiàn)壓鑄後翹曲)。在一(yi)般情💚況下,變形後(hou)允許用手工或機(jī)械方式進行校正(zheng)。

Copyright © 2021 衡阳正多(duō)重工制造有限公(gong)司(H5网站) 版權所有(yǒu) 網站地圖
·•
›
·