不僅如此,由于鋁(lǚ)合金材料具有散(sàn)熱好和防止輪胎(tāi)橡🈲膠老🏃♂️化🤩的特點(dian),裝上鍛造鋁合金(jīn)車輪的卡車⛷️、客車(che)、挂車🏃可節☎️省26%的輪(lún)胎消耗。由此可見(jiàn),節能減排的效果(guǒ)多麼明🔞顯。
那商用(yong)車用鋁車輪,為什(shí)麼用鍛造不用鑄(zhu)造呢?
1genganquan
在一些guojia,鑄造(zào)商用車車輪已經(jīng)不被采用或被禁(jin)止使用。
鍛造車輪(lun)因6061材料具有抗沖(chòng)擊、抗疲勞性能高(gāo)的特點。如在受到(dào)強力撞擊時隻會(huì)發生變形,不會斷(duàn)裂,氣壓也不會在(zài)瞬間消失,保證了(le)車輛的anquan。
鑄造車輪(lun)因A356材料抗沖擊性(xing)能相對差,受強力(li)撞擊後✨易發生粉(fěn)碎性斷裂,氣壓瞬(shun)間消失,十分危險(xiǎn)。
因鍛(duàn)造車輪的高強度(du)的特點,可以獲得(de)geng輕的産品💘重量,如(rú)🥰以22.5*9.0産品為例,鍛造(zao)車輪重量24KG以内即(jí)可通過标準測試(shì)要求🐅,如需⭕滿足TUV标(biāo)準要求,重量也可(ke)控制在25KG以下,比鑄(zhu)造車輪輕20%左右。
鑄(zhù)造
以22.5*9.0産品為例,鑄(zhù)造車輪重量需28.5KG左(zuǒ)右,才能通過标準(zhun)測試要求。且🍉鑄造(zào)車輪很難滿足TUV标(biāo)準測試要求。
3geng高的(de)表面品質
鍛造抗(kàng)氧化程度高,常新(xīn)常亮
鑄造(zào)車輪為熔煉澆鑄(zhù)後冷卻成型,不可(ke)避免的會産生疏(shū)松📐、氣孔、夾雜等内(nei)在和外觀缺陷,又(yòu)因材料的特❤️性,加(jia)工後表面易腐蝕(shi)和發黑,鑄造車輪(lun)需要塗裝。
4原材料(liào)的巨大差異
鍛造(zao)
1.鍛造車輪采用的(de)鋁合金材料牌号(hào)為6061。6061屬Al-Mg-Si系合金,具有(you)良好的📐塑性和優(yōu)良的耐蝕性。
2.鍛造(zào)車輪無應力腐蝕(shí)開裂傾向,T6熱處理(lǐ)後達到高🌈強度,是(shì)目前📞世界上商用(yòng)車鋁合金車輪的(de)主流使用工藝。
3.汽(qi)車用6061鋁合金鍛棒(bàng)對熔煉和結晶要(yao)求非常高,相對🧑🏽🤝🧑🏻材(cai)⭐料🍓價格也高。
鑄造(zao)
鑄造車輪采用的(de)鋁合金材料牌号(hào)為A356。需二次熔煉後(hòu)鑄㊙️造💃成型,可分重(zhong)力鑄造、低壓鑄造(zào)、高壓(擠壓)鑄造等(děng),在低載荷的乘用(yòng)車車輪上使用廣(guǎng)泛,但在高載荷的(de)♈商用車😘車輪上使(shǐ)用很💚少且缺乏可(ke)靠性。
鍛(duan)造
鑄造
2.鑄造工藝受(shòu)熔煉、除氣、調質、澆(jiāo)鑄多個過程影響(xiang),過程影響大,品質(zhì)波動大。
6geng強的機械(xie)性能
鍛造:
鍛造車(che)輪經過熱處理後(hòu)機械性能可達到(dào):
抗拉強度≥330Mpa,
屈服強(qiáng)度≥300Mpa,
延伸率≥12%
鑄造:
鑄(zhu)造車輪經過熱處(chù)理後機械性能标(biāo)準:
抗拉強度≥260Mpa,
屈服(fú)強度≥180Mpa,
延伸率≥5%
不要(yào)說萬分之一的危(wei)險,哪怕十萬分之(zhī)一的生命☁️anquan出問題(tí)可能都是不被允(yun)許的,每個車主的(de)背後都是一個幸(xing)福的家庭!總之,鍛(duan)造就是比鑄造好(hao)很多,所以,如果你(nǐ)有小錢錢的話,你(ni)的愛車該配什麼(me)樣的輪毂,你懂得(de)。
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