有色(sè)合金的線(xiàn)收縮和體(ti)收縮均大(dà)。因此在制(zhi)定模💃🏻型工(gōng)藝時縮🔴尺(chǐ)有所區别(bié),鑄造工藝(yi)冒口和冷(leng)鐵配合使(shǐ)用,方能取(qǔ)得滿意的(de)效果。
(2)易吸(xi)氣性。
合金(jīn)在鑄造過(guò)程中具有(you)吸氣特性(xìng),特别是鋁(lü)合金和💜銅(tóng)💘合🌍金㊙️。當合(he)金充滿氣(qì)體時,鑄造(zao)的痕迹和(hé)結果會急(ji)劇增加,從(cong)而使🤞鑄造(zao)結果被廢(fei)棄。次要零(ling)件可🍓能有(yǒu)注射器孔(kǒng)😍。氣體是水(shui)和空氣中(zhōng)的水蒸汽(qi)。因此,在鑄(zhù)造過程中(zhōng)使用的原(yuán)材料和工(gong)具幹燥,在(zai)氧化環境(jing)中形成💞。在(zài)鑄造之前(qian),先提氣,然(rán)後🛀鍋爐合(hé)格。
(3)偏析。
由(you)于有色合(he)金中元素(su)之間的密(mì)度差異大(da),易産生成(cheng)分不均,造(zào)成偏析。因(yin)此在合金(jīn)澆注前充(chōng)足攪拌等(děng)措施。
(4)晶粒(lì)粗大。
一(yi)些合金元(yuán)素如鋁、鎂(mei)、钛等是活(huó)性元素,熔(rong)煉過程容(rong)易氧♊化🤟并(bing)⁉️形成氧化(huà)物。在這種(zhong)合金的熔(róng)化和鑄造(zao)過🙇♀️程的發(fā)展中應該(gai)考慮到這(zhe)一點。例如(ru),在熔煉💁中(zhong)加入覆蓋(gai)劑👌還原氧(yang)化,在澆🌈注(zhu)前使用熔(rong)劑去渣,設(she)計成穩定(ding)進入模具(jù)的澆注系(xì)統設計☁️為(wéi)防止二次(ci)氧化,設置(zhi)🙇🏻過濾網等(deng)。
(6)熱裂紋傾(qīng)向性大。
由(you)于有色合(he)金的收縮(suo)大,凝固時(shi)熱強度較(jiao)低,因此👣鑄(zhu)件⛷️在凝固(gù)收縮時受(shòu)阻,即産生(sheng)裂紋,鑄件(jiàn)報廢。工藝(yi)上采取相(xiang)應的措施(shi)。比如:降低(dī)澆注溫度(du);增大冒口(kou);增加或加(jia)厚冷鐵以(yǐ)🍓提升冷卻(què)速度;降低(di)芯子強度(dù)增加退🌐讓(ràng)性等。
鋁鑄(zhù)件表面不(bu)能出現明(ming)顯的凹陷(xian),眼睛看過(guò)去要求挫(cuò)痕均勻、一(yi)緻。不管是(shi)否經锉加(jia)工,表面角(jiǎo)度都🈲不能(neng)超過10°。鋁鑄(zhù)㊙️件成型後(hòu),遇到變形(xing)情況應調(diào)整,調整後(hou)的鑄件表(biǎo)💛面不能有(yǒu)明顯擊打(da)痕迹,調整(zheng)部分的平(píng)面度在02㎜左(zuǒ)右。
鋁鑄件(jian)在生産過(guò)程中,會遇(yu)到許多質(zhi)量問題,也(ye)即💃🏻是作為(wei)🐕鋁鑄件常(cháng)見質量缺(que)陷,其中欠(qiàn)鑄即是缺(quē)陷📐之一,鋁(lü)鑄件成形(xíng)過♉程中,某(mou)些部位填(tian)充不完整(zheng),稱為欠鑄(zhù)。當欠鑄👉的(de)部位嚴重(zhong)時,可以作(zuò)為鑄件的(de)形📐狀不符(fú)合圖紙要(yao)求來看待(dài)。通常關于(yu)欠🏃♂️鑄是不(bú)允🈲許存在(zai)的。
鋁(lǚ)鑄件的重(zhòng)量和尺寸(cun)範圍都很(hěn)寬,重量較(jiào)輕的隻有(you)幾👅克,較重(zhòng)的可達到(dào)400噸,壁厚較(jiao)薄的隻有(you)0.5毫米,較❌厚(hòu)可超過1米(mi),長💛度可🤩由(you)幾毫米到(dao)十幾米,可(kě)達到不同(tóng)工業部門(mén)的⭐使用要(yao)求。一般對(duì)鋁鑄件的(de)外觀質✉️量(liang),可用比較(jiào)樣塊來判(pan)斷鋁鑄件(jian)表面粗糙(cāo)度,表面的(de)細微裂紋(wen)可用着色(se)法,磁粉法(fa)檢查。對鋁(lü)鑄件的🎯内(nèi)部質量,可(ke)用音頻,特(tè)别,渦流,X射(shè)線和γ射線(xian)等方法來(lái)檢查和判(pan)斷。
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