精密零部(bù)件的表面處理(lǐ)工藝有哪些呢(ne)？

　　精密零部件在(zài)實際的工作中(zhōng)對強度和韌性(xìng)要求比較高，它(tā)的工作性能與(yu)使用壽命與其(qí)表面性能有着(zhe)莫大的聯系，而(ér)表面性能的提(tí)升，是無法單純(chun)的依靠材料做(zuò)到的，也是非常(chang)不經濟的做法(fǎ)，但實際加工中(zhōng)卻必須使其性(xìng)能達到标準，這(zhe)時候就需要用(yòng)到表面處理技(jì)術了，這往往能(neng)達到事半功倍(bèi)的效果，近年來(lai)這項技術也得(de)到了飛速的發(fa)展。在模具表面(mian)處理領域模具(ju)抛光技術是非(fēi)常重要的環節(jiē)，也是工件加工(gong)處理過程中的(de)重要工藝。

　　嚴格(gé)意義上，表面處(chù)理和熱處理都(dōu)不是加工工藝(yi)🔞，但💜從廣義上來(lai)說，确确實實是(shì)屬于加工工藝(yi)，隻不🤟過多🌂數是(shi)🔞加材料加工，可(ke)能有朋友對加(jiā)材料和減材料(liao)不🈲太理解，我解(jie)釋一下，我們通(tōng)常說的切削加(jia)⭐工都是減材料(liao)加工的，因為本(ben)🐇來材料是大于(yú)我們要的尺寸(cùn)，加工後其體積(jī)和質量都下降(jiàng)了，有些材料變(biàn)成粉沫了，比方(fang)說磨床。精密零(líng)部件的表面處(chu)理工藝在加工(gong)過✨程中是🌈非常(cháng)重要的，那麼精(jīng)密零部件的表(biǎo)面處理工藝有(yǒu)哪些呢？

　　精密零(líng)部件的表面處(chù)理工藝有哪些(xiē)呢？

　　這裡就本人(rén)所知跟大家講(jiang)講，希望大家能(néng)清楚知道，表面(miàn)處理和材料有(yǒu)關，我們先說鋼(gang)材吧！畢竟設🍓備(bei)上面用⛹🏻‍♀️的zui多的(de)材🈚料就是鋼，鋼(gang)的處理方式有(yǒu)電鍍和噴漆等(děng)，有🐕的還可以抛(pāo)光，拉絲。其次再(zai)說說鋁材吧！大(dà)多用的是氧♌化(hua)。

　　1、電鍍一般會鍍(dù)比較有硬度的(de)材料和防鏽能(néng)力比較強的材(cai)💁料，比方說鍍鉻(ge)，鍍鎳，還有鍍钛(tài)，鍍金、鍍銀等，算(suàn)是一種化學的(de)方式🌈為材料表(biao)面zeng加另一種材(cái)👣料，這樣從外表(biǎo)📱來看就和zeng鍍的(de)材料沒有什麼(me)兩樣🌈了。一般要(yao)電鍍的材料通(tōng)常都會比普通(tōng)的鋼材性能geng加(jia)優質，有的是比(bi)較硬，有的是導(dao)電性好，有的是(shi)表面光亮，還🏃有(you)的是不鏽，還有(yǒu)的是耐腐蝕，總(zong)之能用來鍍的(de)都不是☁️一般的(de)🛀🏻材料，肯定都有(yǒu)獨特之處。

　　2、另一(yī)種是烤漆，這個(ge)是針對不方便(bian)鍍，或者說是鍍(du)♉不🐕上去的一些(xie)鋼材，zui典型的就(jiu)是焊接後的Q235，或(huo)者A3鋼，這種表面(mian)處理一般⭐會比(bi)較厚，不如電鍍(du)精密，電鍍的鍍(du)層一般大約是(shi)0.003mm，而噴漆有時候(hòu)可以達到0.2mm，完全(quán)是兩回事，所以(yǐ)烤漆不能用在(zai)精密的零件上(shàng)，或者說要精密(mì)的部分不能烤(kao)漆。

　　3、拉絲和抛光(guang)實際上屬于減(jian)材料的表面處(chu)理，主要針對不(bu)鏽鋼，就是使用(yòng)一些細砂或羊(yáng)毛氈，通過對👈材(cai)料表面進行高(gāo)速的摩擦，接絲(si)和抛光都是因(yin)為表面被⛱️刮花(huā)了📱影響外觀，所(suo)以🈲才需要這種(zhong)工藝。

　　4、鋁材精密(mì)零部件一般我(wo)們會采用陽ji氧(yang)化處理，這種處(chu)理可以處理成(chéng)各種各樣的顔(yá)色，但是大多數(shu)的顔色在設備(bei)🌈上是不建議用(yong)的，因為設備是(shi)比較厚重的，盡(jìn)可能不要搞👄的(de)花花綠綠，太過(guo)妖豔，都是建議(yì)本色氧化比較(jiào)好。陽ji氧化📧對于(yú)鋁這種材料來(lai)說是非常好的(de)，能使質地🍉軟的(de)鋁當仁不讓的(de)成為僅次于鋼(gāng)的di二🌍大應用的(de)材料。

　　5、雖然現在(zai)提高精密零件(jian)表面性能的加(jia)工技術不斷的(de)革新升㊙️級，但是(shì)在精密零部件(jiàn)加工中應用的(de)zui多的還是主要(yao)為硬化膜沉積(ji)，和滲氮，滲碳技(ji)術。因為滲氮技(jì)術能☔夠獲得很(hěn)高水準的表面(mian)性能，而且❤️滲氮(dàn)技術⭐的工藝跟(gen)精密零部件中(zhong)鋼的淬火工藝(yi)👄有着非常高的(de)協調一緻性，而(er)且滲氮的溫度(dù)是非常低的，這(zhe)樣在✨經過滲氮(dan)技術處理後就(jiù)并不🚶需要激烈(lie)的冷卻工序，因(yin)此精密零部件(jian)的變形就會非(fei)常小，因而滲氮(dàn)技術也是在精(jing)密零部⛹🏻‍♀️件加工(gong)時用來強化表(biǎo)☔面性能采用zui早(zao)的技🚶‍♀️術之一，也(yě)是目前應用zui廣(guang)泛的。