真空泵的(de)常見問題及解(jie)決方法

　　真空泵(beng)是指利用機械(xie)、物理、化學或物(wù)理化學的方🤞法(fa)對被抽♍容器進(jin)行抽氣而獲得(de)真空的器件或(huo)設備。通俗來講(jiǎng)，真空泵🐕是用✂️各(ge)種方法在某一(yī)封閉空間中改(gai)善、産生和維持(chí)真空的裝置。

　　真(zhen)空泵安裝指導(dao)

　　1、泵應安裝在地(dì)面結實堅固的(de)場所，周圍應留(liu)有充分的餘地(di)，便💃🏻于檢查、維護(hù)、保養。

　　2、泵底座下(xià)應保持地基水(shuǐ)平，底座四角處(chù)建議墊減震⭐橡(xiàng)皮🏃🏻‍♂️或用螺栓澆(jiao)制安裝，确保泵(bèng)運轉平穩，振動(dòng)⭕小。

　　3、泵與系統的(de)連接管道應密(mì)封可靠，對小泵(bèng)可采用金屬💁管(guan)路連接密封墊(nian)采用耐油橡膠(jiāo)，對小泵可采用(yong)真空膠管連接(jiē)，管道管徑不得(dé)小于泵吸氣口(kou)徑，且要求管路(lu)短而少彎頭。(焊(hàn)接管路時❓應清(qing)除管道中焊渣(zha)，嚴禁焊渣進🌈入(ru)泵腔。)

　　4、在連接管(guan)路中，用戶可在(zai)泵進氣口上方(fang)安裝閥門及真(zhen)空計👨‍❤️‍👨，随時可檢(jian)查泵的ji限壓力(li)。

　　5、按電動機标牌(pai)規定連接電源(yuán)，并接地線和安(an)裝合适😍規㊙️格的(de)熔斷器及熱繼(ji)電器。

　　6、泵通電試(shì)運轉時，須取下(xia)電機皮帶，确認(rèn)泵轉向符👈合💁規(gui)定方🏃‍♂️向方可投(tou)入使用，以防泵(beng)反轉噴油。(轉向(xiang)按防👨‍❤️‍👨護罩指示(shì)方向)

　　7、對于有冷(leng)卻水的泵，按規(guī)定接通冷卻水(shuǐ)。

　　8、如泵口安裝電(dian)磁閥時，閥與泵(bèng)應同時動作。

　　9、當(dāng)泵排出氣體影(yǐng)響工作環境時(shi)，可在排氣口裝(zhuāng)接管道引離或(huò)裝接油霧過濾(lü)器。

　　真空泵使用(yong)說明

　　1、關閉泵上(shàng)方的閥門

　　2、有冷(lěng)卻水的泵接通(tong)冷卻水。

　　3、近規定(ding)轉向手盤皮帶(dai)輪數圈，把泵腔(qiāng)内的油排入油(yóu)箱♉内，确保啟動(dòng)不易噴油。(特别(bié)在冬季，油粘大(dà)，啟動負荷大，故(gu)請注意)。

　　4、啟動電(dian)動機，泵開動運(yun)轉，觀察油窗，檢(jian)查油位。油位應(yīng)在油标中🎯心，油(yóu)位偏高，會造成(chéng)噴油;油位偏低(dī)，會造成潤滑不(bú)良，泵ji限壓力達(da)不到出廠指标(biao)。加油、放油位置(zhì)詳見泵指示牌(pái)。緩慢打開泵上(shàng)方的閥門，系統(tong)開始工作。泵不(bú)工作時，油窗内(nèi)幾乎看不到油(you)，都進入泵體内(nei)，油位以泵運轉(zhuan)時為準。

　　5、冷卻水(shuǐ)的進水溫度以(yǐ)不超過30℃為宜，進(jin)出水溫差以👈不(bu)超過3℃為宜。

　　6、當環(huán)境溫度低于5℃時(shi)，應将泵油放出(chu)加熱到15-30℃後加入(ru)🌐泵内啟動🏃工作(zuo)。

　　7、泵溫以油溫減(jian)去環境溫度不(bú)超過40℃為宜，否則(ze)應加強🔞通風散(san)熱或zeng加冷卻水(shuǐ)流量。

　　8、進氣溫度(du)高于40℃而使泵溫(wen)過高時，須采取(qǔ)措施冷卻氣體(ti)。

　　9、當吸入氣體對(duì)泵油或泵有影(ying)響時，在泵口前(qián)應裝一個👌合适(shì)的過濾裝置。

　　10、當(dāng)泵抽除含有少(shao)量可凝性氣體(tǐ)時，啟動泵時應(ying)打開💞氣鎮❤️閥🏃🏻工(gong)作半小時，可延(yán)長泵油使用時(shí)間。

　　11、當泵抽除含(han)有顆粒、塵埃的(de)氣體時，在泵口(kǒu)前應裝一個合(he)㊙️适的過濾器。

　　12、關(guān)泵前，應先關閉(bi)泵上方的閥門(mén)與系統隔絕，然(rán)後停⛷️泵，再🈲擰🌈緊(jǐn)氣鎮閥，以防漏(lòu)油，zui後關閉冷卻(que)水。冬季有凍結(jié)的場合應放淨(jing)泵内冷卻水，以(yǐ)防泵腔凍裂。

　　注(zhu):僅供參考，不同(tong)型号、系列的産(chan)品以說明書為(wei)準。

　　真空泵維護(hù)和保養

　　1、經常檢(jian)查油位位置，不(bu)符合規定時須(xū)調整使之符合(he)要求。以泵運轉(zhuan)時，油位到油标(biāo)中心為準。

　　2、經常(chang)檢查油質情況(kuang)，發現油變質應(ying)及時geng換新油，确(què)保泵🚶工🌂作正常(chang)。

　　3、換油期限按實(shi)際使用條件和(he)能否滿足性能(néng)要求😍等🍉情況💰考(kǎo)慮，由用戶酌情(qing)決定。一般新泵(bèng)，抽除清潔幹燥(zào)的氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體時，建議(yi)在工作100小時左(zuǒ)右換油一次。待(dài)油中看不到黑(hēi)🧡色金屬粉末後(hou)，以後可适當延(yan)長換油期限。

　　4、一(yi)般情況下，泵工(gong)作2000小時後應進(jin)行檢修，檢查桷(jue)膠密🥰封件老化(hua)程度，檢查排氣(qi)閥片是否開裂(liè)，清理沉✌️澱在閥(fá)片及排氣閥座(zuò)上的污物。清洗(xi)整個泵腔内的(de)零件，如轉子、旋(xuán)片、彈簧等。一般(bān)用汽油清洗，并(bing)烘❌幹。對橡膠🌍件(jiàn)類清洗後用幹(gan)布擦幹即可。清(qīng)洗裝配🔴時應輕(qing)拿輕放小心碰(pèng)傷。

　　5、有條件的對(dui)管中同樣進行(hang)清理，确保管路(lù)暢通。

　　6、重新裝配(pèi)後應進行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉2小時并換油(yóu)㊙️二次，因清洗時(shi)在泵中會留有(you)一定量易揮發(fa)物，待運轉正常(cháng)👣後，再投入正常(cháng)工作。

　　7、泵油采用(yòng)major用真空泵油。

　　精(jing)密鑄造,法蘭球(qiu)閥,不鏽鋼球閥(fá),anquan閥,止回閥,卡套(tao)式球閥

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