怎麼(me)保證自動化(hua)設備零件加(jia)工的精度，做(zuo)好金屬小批(pī)量零♊配件機(jī)械加工

加工(gōng)精度是加工(gōng)後零件外表(biǎo)的實際尺寸(cùn)、形狀、位置三(sān)㊙️種🙇‍♀️幾許參數(shu)與圖紙要求(qiu)的理想幾何(hé)參數的符合(hé)程度。

理想的幾(jǐ)何參數，對尺(chi)寸而言，便是(shi)均勻尺寸；對(duì)外表幾何形(xing)狀而言，便是(shi)肯定的圓、圓(yuan)柱、平面、錐面(mian)和直線等；對(dui)外表之間的(de)彼此位置而(ér)言，便是肯定(dìng)的平行、筆🤞直(zhi)、同軸、對稱等(deng)。零件實際幾(ji)何參數與理(lǐ)想幾何參數(shù)的偏離數值(zhi)稱為加💁工誤(wu)差。

加工精度與(yu)加工誤差都(dōu)是點評加工(gong)外表幾何參(can)數🈲的術語。

加工(gōng)精度用公差(chà)等級衡量，等(deng)級值越小，其(qí)精度越👈高；

加工(gōng)誤差用數值(zhí)表示，數值越(yuè)大，其差錯越(yuè)大。加工精度(du)高✔️，便是加工(gong)誤差小，反之(zhi)亦然。

任何加工(gong)方法所得到(dào)的實際參數(shu)都不會肯定(dìng)準确，從零件(jiàn)的功能看，隻(zhi)要加工誤差(chà)在零件圖要(yào)求♍的公差範(fàn)圍内，就以為(wéi)确保了加工(gong)精度。 機器的(de)質量取決于(yu)零件的加工(gōng)質量和👌機器(qi)的裝配質量(liang)，零件加工質(zhi)量包含零件(jiàn)加工精度和(he)外表質量兩(liang)大部分。

機械加(jia)工精度是指(zhǐ)零件加工後(hòu)的實際幾何(hé)參數（尺寸、形(xíng)狀和位💋置）與(yu)理想幾何參(can)數相符合的(de)程度。它們之(zhī)間的差異稱(chēng)為加工誤㊙️差(chà)。加工誤差的(de)大小反映了(le)加工精度的(de)高低♈。誤差越(yue)大加工精度(du)越👨‍❤️‍👨低，誤差越(yuè)小加工精度(du)越高。

加工精度(du)包含三個方(fāng)面内容：

●尺寸精(jing)度 指加工後(hòu)零件的實際(ji)尺寸與零件(jiàn)尺寸的公差(cha)🆚帶中心的相(xiang)符合程度。

●形狀(zhuang)精度 指加工(gong)後的零件外(wài)表的實際幾(jǐ)何形狀與理(lǐ)想的幾何形(xing)狀的相符合(he)程度。

●位置精度(du) 指加工後零(líng)件有關外表(biǎo)之間的實際(ji)位置與理想(xiǎng)

要(yao)想準确控制(zhì)數控銑床的(de)工件加工精(jīng)度，必須要做(zuo)到以下幾點(diǎn)：

1、要(yao)确保機床的(de)水平；

2、要挑選好(hǎo)工件的基準(zhun)面；

3、在編程過程(chéng)中要注意設(shè)定好刀具的(de)長度以及刀(dāo)🔅尖🌍半徑；

4、在加工(gōng)路線明确的(de)前提下，要挑(tiāo)選好所用的(de)刀具；

5、要正确地(di)樹立好工作(zuò)坐标系；

6、要仔細(xi)地對刀。