鋁鑄(zhù)件生産設備(bei)操作需求和(hé)檢測方法

[一(yi)]、鋁鑄件生産(chan)設備操作需(xū)求

鋁鑄件是的(de)金屬成型方(fang)法之一，是實(shi)現少切屑，無(wu)切屑的途徑(jìng)，應用很廣，發(fa)展很快。目前(qián)壓鑄合金不(bú)再局限于有(yǒu)色🐕金屬的鋅(xīn)❓、鋁、鎂和銅，而(ér)且也逐漸擴(kuò)大用來壓鑄(zhù)鑄鐵和鑄🔴鋼(gang)件。鋁⚽鑄件的(de)尺寸和重量(liàng)，取決于壓鑄(zhù)機的功率。由(you)于壓鑄機的(de)功率不斷zeng大(da)，鋁鑄件形尺(chi)💛寸可以從幾(ji)毫米到1～2m；重量(liang)可以從幾克(ke)😘到數十公斤(jīn)。可🤟壓鑄直徑(jing)為2m，重量為50kg的(de)鋁鑄件。

鑄鋁件(jian)也不再局限(xian)于汽車工業(ye)和儀表工業(yè)，逐步擴大到(dao)其它各個工(gong)♊業部門，如農(nong)業機械、機床(chuáng)工業、電子工(gong)業、工業、計算(suan)機、器械、鐘表(biao)🚩、照相機和日(ri)用五金等幾(jǐ)十個行業，具(jù)體有:汽車零(ling)配件，家具配(pei)件，浴室配件(jian)(衛浴)，燈飾零(líng)件，玩具，須刨(pao)，領帶夾，電氣(qì)一電子零件(jian)，皮帶扣，表殼(ké)，金屬飾扣，鎖(suo)具，拉鍊等。在(zai)💁壓鑄技術方(fang)面又出現了(le)✏️真空壓鑄、加(jiā)氧壓鑄、精速(sù)密壓鑄✂️以及(ji)可溶型芯的(de)應用等新工(gong)藝。

鋁鑄件應用(yong)範圍廣泛，實(shí)際上就在壓(ya)鑄行業内形(xíng)成了多個細(xì)💁分市場領域(yu)。目前，大部分(fèn)中小壓鑄廠(chǎng)主要🌈生産✏️五(wǔ)金、家電及燈(deng)具等普通壓(yā)鑄産品，企業(yè)規模小，設備(bèi)水平較低⭐，價(jia)格競争激烈(lie)，企業效益較(jiao)低。而少數規(gui)模較大的壓(ya)鑄企業擁有(you)較🥵的設備與(yu)☀️技術，能夠生(shēng)❤️産符合汽車(chē)産業、通訊等(deng)産業對于高(gāo)壓鑄産品的(de)☂️要求。這類廠(chang)商能👄夠與下(xia)遊客戶建立(lì)穩定的長期(qī)合作關系，在(zai)市場競争中(zhong)處于較有利(lì)的💛地位，企業(ye)效益較好。

1、開機(ji)前

（1）查看門應靈(ling)活，查看前後(hou)門限位開關(guān)（吉制、應正常(chang)：接通機器電(dian)源開關，關上(shang)前後門，觀察(cha)電氣箱内PLC相(xiang)應的🎯輸出信(xin)号燈，燈亮表(biǎo)示正常，燈不(bu)亮應停機查(cha)看相應線路(lù)。

（2）查(chá)看緊迫停機(jī)按鈕應正常(cháng)，查看油壓系(xì)統總壓力、各(gè)🈲種功用參數(shu)的設定應符(fú)合工作需求(qiú)。

2、開(kai)機中

（1）禁止将手(shǒu)伸入鋁鑄件(jiàn)生産設備型(xíng)（模）具内或徒(tu)手從中💯取物(wu)料。

（2）未經許可，禁(jin)絕任意調整(zheng)機器設定參(cān)數，應由人員(yuan)調整。

（3）機器發生(shēng)毛病或警報(bao)信号響起時(shi)應立即停機(jī)，切斷電源，打(da)🔞開🙇🏻防護門，再(zai)對機器進行(hang)檢修。

（4）應選用的(de)壓鑄合金錠(ding)，避免将含有(yǒu)潮氣及油漬(zì)的合金料投(tóu)入熔爐中。

（5）合金(jīn)錠的回收料(liào)需作特别處(chu)理以承認其(qí)化學成分符(fu)🚶‍♀️合需求後才(cai)能重新使用(yong)。不允許将料(liao)渣直接投入(rù)熔爐中。

[二]、壓鑄(zhù)件内部裂痕(hén)的檢測方法(fa)

1、超(chāo)聲波探傷

各類(lei)金屬管材、闆(pǎn)材、壓鑄件、鍛(duàn)件和焊縫的(de)超聲波檢🔆測(cè)和超🐅聲波測(ce)厚。當超聲波(bo)在傳播中遇(yu)到裂縫😄、空洞(dòng)、離析等缺陷(xiàn)時，超聲波的(de)聲速、振幅、頻(pin)率等聲學參(can)數會因此改(gai)變。根據儀器(qì)測量這些改(gai)變，可以判斷(duàn)缺陷的存在(zai)，并能确定其(qi)具體位置。

超聲(shēng)波脈沖（通常(chang)為1.5MHz）從探頭射(shè)人被檢測物(wù)體，如果其💞内(nei)㊙️部有缺陷，缺(quē)陷與材料之(zhi)間便存在界(jiè)面，則一部分(fèn)人射的超聲(sheng)波💛在缺陷處(chù)被反射或折(she)射，則原來單(dan)方向傳播的(de)超聲能量有(yǒu)🌈一部分✊被反(fan)射，通過此界(jiè)面的🏃‍♀️能量就(jiu)相應減少。這(zhe)時，在反射方(fang)向可以接到(dao)此缺陷♈處的(de)反射波；在傳(chuan)播方向接收(shou)到的超聲能(néng)量會小🌂于☁️正(zhèng)常值，這兩種(zhong)情況的出現(xian)都能證明缺(que)陷的存在。在(zai)探傷中，利用(yòng)探頭接收脈(mò)沖信号💚的性(xing)能也可檢查(chá)出缺陷的位(wei)置及大小。前(qián)者稱為反射(shè)法，後者稱為(wei)穿透法。

2、磁粉探(tàn)傷

适宜于鐵磁(cí)性材料如鑄(zhu)造、鍛造和其(qi)它機加工部(bu)件♌的無損檢(jian)測。

3、紫外線燈

廉、高(gāo)和操作簡單(dan)，各種管道的(de)洩漏探查、塗(tú)鍍層是否均(jun)勻的檢😄驗、雜(zá)質或污點的(de)檢測、半導體(tǐ)和生物領域(yu)💚、、舞台特除藝(yì)術效果。

4、射線探(tàn)傷

射線探傷可(ke)以分為X射線(xian)、γ射線和射線(xiàn)探傷三種。

X射線(xiàn)照相法探傷(shāng)是利用射線(xian)在物質中的(de)衰減規律和(he)對某些物質(zhi)産生的光化(huà)及熒光作用(yong)為基礎進行(háng)☔探傷的。從射(she)線強度的角(jiao)度看，當照射(shè)在工件上射(she)線強度為J0，由(you)于工件材料(liào)對射線的衰(shuai)減，穿過工件(jiàn)的射線被減(jian)弱💯至Jc。若工件(jiàn)存在缺陷時(shí)，因該點🌂的射(shè)線透過的工(gong)件實際厚度(dù)減少，則‼️穿過(guò)的射線⁉️強度(dù)Ja、Jb比沒有⛹🏻‍♀️缺陷(xiàn)的點的射線(xiàn)強度大一些(xiē)。從射線對底(dǐ)片的👉光化作(zuò)用角度看，射(shè)線強的部分(fen)對底片的光(guang)化作用強烈(liè)，即感光量大(dà)。感光量較大(da)的底片經暗(àn)室處理後變(bian)得較⭐黑。因此(ci)，工件中的缺(quē)陷🍓通過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼射線(xian)在底片上産(chan)🏃🏻‍♂️生黑色的影(yǐng)迹，這就是射(shè)線探傷照相(xiàng)法的探傷原(yuán)理。