精(jīng)密鑄造(zào)澆注面(mian)的确定(ding)方法

　　澆(jiao)注時鑄(zhù)件在鑄(zhu)型中所(suo)處的位(wèi)置影響(xiang)精密鑄(zhu)件質量(liang)、尺寸精(jīng)度、造型(xing)工藝難(nan)度。

　　澆注(zhù)位置的(de)選擇原(yuan)則：

　　1.精密(mì)鑄件的(de)重要加(jiā)工面或(huò)主要加(jia)工面朝(chao)下或位(wei)于側面(mian):澆注時(shi)，金屬液(ye)中得氣(qi)體、熔渣(zha)及鑄型(xíng)中得砂(shā)粒會上(shang)浮，有可(kě)能⭐使鑄(zhu)件的上(shang)部出現(xian)氣孔、夾(jiá)渣⛹🏻‍♀️、砂眼(yan)等缺陷(xiàn)，而鑄件(jiàn)下部出(chu)現缺陷(xian)的可能(néng)性下，組(zu)織較緻(zhì)密。

　　a.機床(chuang)床身的(de)澆注位(wèi)置，應将(jiāng)導軌面(miàn)朝下，以(yǐ)該重要(yào)工作面(mian)⛷️的質量(liàng)。其圓周(zhōu)面的質(zhi)量要求(qiú)較高，采(cai)用立澆(jiao)方案，可(kě)使圓♊周(zhōu)面💘處于(yu)側面，質(zhì)量均勻(yún)一緻。

　　2.精(jīng)密鑄件(jiàn)的大平(ping)面朝下(xià)或傾斜(xié)澆注:由(yóu)于澆注(zhù)時熾熱(re)✂️的金屬(shǔ)液對鑄(zhù)型的上(shàng)部有強(qiáng)烈的熱(rè)輻射，引(yǐn)起頂面(mian)砂型膨(peng)脹拱起(qi)甚🐅至開(kāi)裂，使大(dà)平面出(chū)現夾砂(sha)、砂眼等(deng)缺陷🐆。大(dà)平面☎️朝(chao)下或🐕采(cǎi)用傾🛀🏻斜(xié)澆注的(de)方法可(ke)避免大(dà)平面的(de)🎯生産鑄(zhù)造♈缺陷(xiàn)。

　　3.精密鑄(zhu)件的薄(bao)壁朝下(xià)、側立或(huo)傾斜:為(wei)防止鑄(zhù)件的薄(bao)壁部位(wèi)産🤞生冷(lěng)隔、澆不(bu)到缺陷(xiàn)，應将面(miàn)積較大(dà)的🍓薄壁(bi)置于鑄(zhu)件的下(xia)部，或使(shi)其處于(yu)側壁或(huo)傾斜位(wèi)置。

　　4.精密(mi)鑄件的(de)厚大部(bu)分應放(fàng)在頂部(bu)或在分(fèn)型面的(de)側面主(zhu)要🏃🏻‍♂️目的(de)是便于(yu)在厚處(chù)安放冒(mao)口進行(háng)補縮。