鋁鑄件使(shǐ)用壽命延(yán)長的方法(fǎ)
要想(xiang)延長鋁鑄(zhù)件使用壽(shòu)命應做到(dào)以下幾點(diǎn)：
1、優良模材(cái)；
2、正确有熱(rè)處理，淬火(huo)冷卻須足(zu)夠快；
3、正确(que)設計模壁(bi)厚及其它(tā)模具尺寸(cùn)；
4、在可能條(tiáo)件下選用(yòng)盡量大的(de)轉角R；
5、盡量(liàng)采用鑲件(jian)；
6、粗加工後(hòu)應去應力(lì)回火；
7、冷卻(que)水道與型(xíng)面及轉角(jiao)的間距足(zu)夠大；
8、全部(bù)打磨去掉(diào)EDM娈質層；
9、模(mó)具型面應(ying)經氧化處(chù)理；
10、型面不(bu)可高度抛(pāo)光；
鋁鑄件(jiàn)鑄造工藝(yì)，用于解決(jue)鋁渣問題(tí)，包括鋁原(yuan)料的熔煉(liàn)，其特征在(zài)于在熔煉(liàn)過程中添(tian)加打渣劑(jì)和精煉💋劑(jì)，熔煉的📱熱(re)鋁渣通過(guò)密閉保溫(wen)轉的運箱(xiāng)裝入料鬥(dou)，再由提🧑🏽🤝🧑🏻升(shēng)機将熱鋁(lü)渣借助斜(xie)形料口倒(dǎo)入到高溫(wen)鍋體内并(bing)不🧑🏾🤝🧑🏼斷攪拌(bàn)，其中的鋁(lü)液從高溫(wēn)鍋⛹🏻♀️體的底(di)部流出返(fǎn)回到熔煉(liàn)爐中，固體(tǐ)鋁渣則進(jìn)入冷卻滾(gǔn)筒冷卻，冷(leng)卻後的固(gu)體爐渣經(jing)過風選分(fèn)級，獲得粗(cū)細🔞兩種渣(zha)料，将粗渣(zha)料返回熔(róng)煉爐，将細(xì)渣料作為(wei)電解生産(chan)的原料。
鋁(lü)鑄件在制(zhi)造過程中(zhōng)針對壓鑄(zhu)工藝的制(zhi)定與執行(hang)與模🔞具💰、壓(yā)鑄設備的(de)質量、操作(zuo)人員的操(cāo)作技術水(shuǐ)平都有着(zhe)密不可分(fen)的關系。在(zài)國内壓鑄(zhù)設備現有(yǒu)的條✊件之(zhi)下，對壓鑄(zhu)工藝的🏃🏻♂️參(cān)數還難于(yu)實現比較(jiào)穩定控制(zhì)。
實現基本(ben)控制壓鑄(zhù)工藝是将(jiang)壓鑄設備(bèi)、壓鑄，材料(liao)以及模💔具(ju)等要素的(de)組合并加(jia)以運用的(de)過程。在操(cao)作過程中(zhōng)對于🌏工藝(yì)和主要參(can)數不嚴執(zhi)行，也會發(fa)✨生鋁合金(jīn)鋁鑄件的(de)縮松、變形(xing)、欠鑄、尺寸(cùn)不合格等(deng)🎯情況。
鋁鑄(zhù)件固溶處(chù)理效果的(de)影響因素(sù)注意如下(xià)：
1、冷卻速度(du)：
淬火時給(gěi)予鑄件的(de)冷卻速度(du)越大，使固(gu)溶體自高(gao)溫❓狀🌏态保(bǎo)存下來的(de)過飽和度(du)也越高，從(cóng)而使鑄件(jian)獲得高的(de)力學性能(neng)，但同時所(suo)形成的内(nei)應力也越(yuè)大，使鑄件(jiàn)變形的可(kě)能性也越(yue)大。冷卻🌂速(su)度可以通(tōng)過選用具(ju)有不同的(de)熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和粘(zhan)🧡滞性的冷(leng)卻介質來(lái)改變，為了(le)有小的内(nèi)應力，鑄件(jian)可以在熱(re)介質（沸水(shui)、熱油或熔(rong)☎️鹽）中冷卻(què)。
2、保溫時間(jiān)：
保溫時間(jiān)是由元素(sù)的溶解速(su)度來決定(dìng)的，這取決(jué)于合金的(de)種類、成分(fen)、組織、鑄造(zao)方法和鑄(zhù)件的形狀(zhuàng)及壁厚。鋁(lǚ)🤩鑄件的保(bao)溫時間比(bǐ)變形鋁合(he)金要長得(de)多，通常由(yóu)試驗确定(ding)，一般的砂(shā)型鑄件比(bǐ)同類型的(de)金屬型鑄(zhu)件要延長(zhǎng)👣20%-25%。
3、固溶處理(lǐ)溫度：
溫度(du)越高，元素(su)溶解速度(dù)越快，效果(guo)越好。一般(bān)加熱溫🧑🏾🤝🧑🏼度(du)的上限低(di)于合金開(kāi)始過燒溫(wen)度，而加熱(re)溫度的下(xia)限應使組(zǔ)‼️元盡❄️可能(néng)多地溶入(rù)固溶體中(zhōng)。為了🈚獲得(dé)好的固溶(róng)效果，而✨又(you)不便合金(jin)過燒，有時(shí)采用分級(jí)加熱的辦(ban)法，即在低(dī)熔點共晶(jing)溫度下保(bǎo)溫，使組元(yuán)擴散溶解(jiě)後，低熔點(dian)共晶不存(cún)在👨❤️👨，再升到(dào)高的溫度(du)進行保溫(wen)和淬火。固(gù)溶處理時(shí)，還應當注(zhu)意加熱的(de)升溫🌍速度(dù)不🐉宜過快(kuài)，以免鑄件(jiàn)發生變形(xíng)和局部🔴聚(jù)集的低熔(róng)點組🐉織熔(róng)化而産生(shēng)過燒。固溶(rong)熱處理的(de)悴火轉移(yi)時間應盡(jin)可能🎯地短(duan)，一般應不(bu)大于✊15s，以免(miǎn)合金元素(su)的💯擴散析(xi)🐕出而降低(di)合金的性(xing)能。
