鑄(zhù)鋁件的(de)設計/結(jie)構方面(mian)的總結(jié)

　　鑄鋁件(jiàn)的設計(jì)原理和(he)要求及(ji)方法

　　一(yi)、鑄鋁件(jian)按使用(yòng)要求可(ke)分為兩(liang)大類，一(yī)類承受(shòu)大載荷(hé)的零件(jiàn)或有較(jiao)不錯相(xiang)對運動(dong)速度的(de)零件，檢(jiǎn)查的項(xiang)目有尺(chi)♊寸、表面(mian)質量、化(hua)學成分(fèn)、力學性(xing)能(抗拉(la)強度、伸(shēn)長率、硬(yìng)度)；另一(yī)類為其(qi)它零件(jian)，檢查的(de)項目有(you)尺寸🆚、表(biao)面質量(liàng)及化學(xué)成分。

　　二(er)、鑄鋁件(jiàn)的設計(ji)涉及四(si)個方面(mian)的内容(rong)：1、即壓力(li)鑄🆚造對(duì)🐉零件形(xíng)狀結構(gòu)的要求(qiú)；2、鑄鋁件(jiàn)的工藝(yì)性能；3、鑄(zhu)鋁件❌的(de)尺寸精(jīng)度及表(biao)面要求(qiu)；4、鑄鋁件(jian)分型面(mian)的确定(ding)。

　　三、鑄鋁(lǚ)件的設(she)計原則(zé)是：1、正确(què)選擇鑄(zhu)鋁件的(de)材料，2、正(zhèng)确确定(ding)✌️鑄鋁件(jiàn)的尺寸(cùn)精度；3、盡(jìn)量使壁(bi)厚分布(bu)均勻；4、各(gè)轉角處(chù)增加工(gōng)藝園角(jiǎo)，避免尖(jian)角。

　　鑄鋁(lǚ)件其結(jié)構較為(wei)複雜，有(yǒu)多個孔(kǒng)和凹槽(cao)，生産難(nán)度大。該(gāi)🔴閥體❓在(zai)現有的(de)工藝條(tiao)件下生(sheng)産，出現(xiàn)了較為(wéi)嚴👨‍❤️‍👨重的(de)縮氣🈲孔(kong)，氣密性(xìng)⭐試驗不(bu)合格，鑄(zhù)件質量(liàng)不過關(guān)等現象(xiàng)。以該閥(fá)體為例(lì)，就如何(he)減少鑄(zhù)件缺陷(xiàn)和提升(sheng)産品合(he)格率為(wéi)出發點(diǎn)，開展了(le)鑄鋁件(jian)剖析、數(shù)值模拟(ni)及試驗(yan)應用等(děng)方面的(de)研讨📧，主(zhǔ)要工作(zuo)和結論(lun)如下：

　　一(yi)、根據澆(jiāo)注和排(pái)溢系統(tong)的設計(ji)原則，針(zhen)對實際(jì)壓鑄♻️缺(que)陷，對澆(jiāo)📞注排溢(yi)系統進(jin)行優化(huà)設計，提(ti)出了兩(liang)種設計(jì)方⚽案，根(gēn)❌據數值(zhí)模🌈拟結(jié)果，對兩(liang)種方案(àn)的優缺(que)點進🏒行(háng)比較分(fèn)析，得出(chū)優化🐉方(fāng)案。

　　二、根(gēn)據正交(jiao)試驗法(fǎ)，設計了(le)九組數(shù)值模拟(ni)方案，對(dui)鑄件的(de)充型🈲過(guò)程、凝固(gu)過程以(yǐ)及缺陷(xian)預測進(jìn)行綜🌈合(hé)分析，确(que)定了㊙️工(gong)藝參數(shu)組合(6.2m/s的(de)壓射速(sù)度，650℃的澆(jiāo)注溫度(du)和220℃的模(mó)具預熱(rè)溫度)。

　　三(sān)、建立合(hé)金充型(xing)和凝固(gù)過程的(de)數學模(mo)型，利用(yong)ProCAST軟件對(dui)閥體鑄(zhù)件進行(háng)數值模(mo)拟，分析(xī)鑄件的(de)充型和(hé)凝固過(guò)程，預測(ce)了可能(néng)産生缺(que)陷的區(qu)域，其結(jie)果與🏃🏻‍♂️生(shēng)産實👉際(ji)基本吻(wen)合。

　　四、對(dui)閥體鑄(zhù)鋁件進(jin)行了詳(xiáng)細剖析(xī)，分析了(le)整套質(zhì)量檢驗(yan)流程，統(tong)計了缺(quē)陷類型(xíng)及其位(wei)置分布(bu)，确定了(le)缺陷多(duo)發區⭐域(yù)，同時闡(chan)述缺陷(xiàn)形成機(ji)理并提(tí)出初步(bu)解決方(fang)案。

　　五、通(tong)過修改(gai)澆注排(pai)溢系統(tǒng)結構和(hé)工藝參(can)數進行(hang)壓鑄試(shì)驗，的鑄(zhù)鋁件缺(que)陷少，尺(chǐ)寸，達到(dào)實際使(shi)用要求(qiu)。

　　做為鑄(zhù)鋁件的(de)各項性(xìng)能，它有(yǒu)助于機(ji)械加工(gōng)的品☔質(zhì)要求👉，可(ke)以提升(shēng)其産品(pǐn)質量的(de)應用，在(zài)以不錯(cuò)能力推(tui)動下，要(yào)以産品(pin)的要性(xing)能做為(wei)充足發(fa)揮的實(shí)際效果(guǒ)，以擴大(da)其各方(fang)面發展(zhan)的優點(dian)，帶動其(qi)整體實(shi)用性的(de)不斷擴(kuò)大，其各(gè)方面❗應(yīng)用效果(guǒ)的提升(sheng)，将實際(ji)應用的(de)✏️能力進(jìn)行的推(tui)動，以方(fāng)便産品(pǐn)各應用(yong)🔞效果的(de)不斷。

　　落(luò)砂和清(qing)理落砂(shā)是待鑄(zhù)鋁件在(zài)型砂在(zài)型砂中(zhong)冷凝到(dao)溫度，打(da)開砂箱(xiāng)、取出鑄(zhù)鋁件的(de)過程。落(luò)砂的方(fang)🈲法一般(bān)有手工(gong)落砂和(hé)機器落(luo)砂。手工(gong)落砂多(duo)用于單(dan)件、小批(pi)量生産(chǎn)；而機器(qi)落砂多(duo)用于大(dà)批量生(sheng)産。清理(li)的目💛的(de)是使鑄(zhù)鋁件的(de)外觀符(fu)合要求(qiú)。

　　鑄鋁件(jian)是難以(yǐ)熔煉和(he)鑄造的(de)材料，制(zhi)造性不(bu)錯的鑄(zhù)鋁件時(shí)📞發生很(hen)多問題(ti)。吸收大(da)量氣體(tǐ)，例如由(yóu)單質氫(qing)🌈引起的(de)氣泡，氧(yang)氣自身(shēn)不會産(chan)生氣泡(pào)，但是跟(gēn)氫産生(sheng)🎯反應生(shēng)成水蒸(zheng)🙇‍♀️氣，從而(er)引起氣(qì)泡。在鑄(zhù)鋁件内(nèi)這些氣(qi)泡使用(yong)時🥵氣密(mì)性差，容(róng)易發生(shēng)氣密洩(xiè)漏。并且(qie)鑄鋁件(jian)内含氣(qì)量增💋大(dà)後熱傳(chuán)導率下(xia)降，迫使(shi)高爐内(nèi)的熱交(jiāo)換率下(xià)降導緻(zhì)高爐熔(róng)損，使高(gao)爐突然(rán)停止操(cao)作。

　　在鋁(lü)合金鑄(zhù)造中，采(cai)用金屬(shǔ)型鑄造(zào)方法，以(yi)加速合(hé)金的凝(ning)固🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，對提(tí)升鑄鋁(lü)件質量(liang)，減少鑄(zhù)造缺陷(xian)，具有重(zhong)要的作(zuò)用。金屬(shǔ)型鑄造(zào)可細分(fèn)晶粒，減(jiǎn)少氣孔(kǒng)，提📞升合(he)金的機(ji)械性能(neng)和🚩氣密(mi)性，在鉛(qian)青鋁等(děng)高含鉛(qiān)量鋁合(he)金中，采(cai)用金屬(shǔ)型鑄造(zao)🈲，能防止(zhǐ)鋁成分(fen)的偏析(xi)。又由于(yú)鋁🍓合金(jīn)鑄鋁件(jian)中，筒形(xíng)零件等(deng)多，故采(cǎi)用離心(xin)鑄造方(fang)🛀法✉️多。另(lìng)外，鑄鋁(lǚ)件的重(zhòng)量和尺(chi)寸範圍(wéi)都很寬(kuān)，重👄量輕(qing)的隻有(yǒu)幾克，重(zhòng)的可達(dá)到400噸，壁(bì)厚薄的(de)隻有0.5毫(háo)米，厚可(kě)超過1米(mi)，長度可(kě)由幾🍉毫(háo)❓米到十(shí)幾🧑🏾‍🤝‍🧑🏼米，可(ke)達到不(bú)同工業(ye)部🍉門的(de)使用要(yào)求。