往複(fú)泵耐磨防腐(fu)的修複方案(an)與日常設備(bei)的檢查保

往複泵主要(yào)是依靠活塞(sāi)、柱塞或隔膜(mó)等在泵缸内(nèi)往複運動使(shǐ)缸内工作容(rong)積交替zeng大和(hé)縮小來輸送(sòng)液體或使之(zhi)zeng壓的容積式(shì)泵。往複泵的(de)結構較複雜(za)，泵内需裝設(shè)吸🔱、排閥、因而(er)易損件(如吸(xi)排閥、活塞環(huan)🍓、活塞杆填料(liào)箱等)較多，維(wéi)修量大。
一般(ban)往複泵的修(xiu)複方法
1、表面(mian)處理：對需處(chù)理的工件進(jìn)行補焊、脫脂(zhī)處理、噴砂🔴除(chu)鏽。
①補焊：對過(guò)量沖蝕，不足(zu)以支撐膠粘(zhān)劑強度的部(bu)位㊙️需要進♍行(háng)🌂補焊。
②脫脂、除(chú)潮處理：quchu工件(jian)表面的油脂(zhī)，以棉紗擦拭(shì)工件表面，棉(mian)紗無油漬、水(shuǐ)漬。用氧氣乙(yi)炔将火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的(de)速度，使火焰(yan)‼️反複均勻烘(hong)烤工件表面(miàn)，quchu工件表面的(de)油脂和潮氣(qì)。
③噴砂除鏽：quchu工(gong)件表面的氧(yǎng)化層，目視檢(jiǎn)查，噴砂面可(kě)見均勻的金(jīn)屬本色。噴砂(shā)處理完的工(gōng)件不允許用(yong)✂️帶油脂手🙇🏻套(tào)直⭐接接觸噴(pēn)📧砂面，噴砂處(chù)理後工件要(yào)注意防潮。
2、制(zhì)作：模具、工具(jù)準備，将工件(jiàn)預熱，膠粘劑(ji)預熱，嚴格按(an)照膠粘劑配(pèi)比進行混合(hé)攪拌，攪拌完(wan)成後的膠粘(zhān)劑盛在料盤(pan)中對🆚預熱完(wán)成的工件進(jin)行施膠，混合(hé)後的膠粘劑(ji)在料盤中停(tíng)留時間不能(neng)超過3分鐘，以(yi)保證膠粘劑(jì)對工件的充(chong)分粘合。施工(gong)完成後，對檢(jian)查出的缺陷(xiàn)進行及時修(xiu)補。
3、加溫固化(huà)：施工完成的(de)工件停留30分(fen)鐘進行加溫(wēn)固😘化。
4、研磨：加(jiā)溫固化後的(de)工件嚴格按(àn)照工件的尺(chi)寸進行研磨(mo)處理，密封相(xiàng)配面應試配(pei)合格。
5、噴漆：經(jing)檢驗合格後(hou)，對工件進行(háng)噴漆，要求噴(pen)漆表💞面均勻(yun)，不允許有流(liu)挂現象。
往複(fú)泵的日常檢(jian)查保養内容(rong)
（1）關閉的進、出(chū)口閥門。
（2）檢查(cha)壓力表是否(fǒu)好用：各部位(wèi)接頭是否松(sōng)動滲漏：清洗(xǐ)各部位⭕，尤其(qi)要清洗曲軸(zhóu)箱和機身各(gè)部位過濾器(qi)。
（3）檢查潤滑油(yóu)
①檢查潤滑油(yóu)是否乳化
②檢(jiǎn)查潤滑油是(shì)否發黑和出(chu)現異味，如果(guo)不合格立即(jí)geng換。
③檢查潤滑(huá)油位，油位必(bì)須達到液位(wèi)線标志以上(shàng)，但🏃‍♀️不💰能超過(guò)zui高刻度線。
④檢(jiǎn)查進，排液閥(fa)，确認發作是(shì)否完好，必要(yào)時将閥體🈲與(yǔ)閥座進行研(yan)磨。
⑤用壓鉛絲(sī)法檢查十字(zì)頭連杆瓦的(de)間隙，其标準(zhun)應為0.08mm以内：緊(jin)固連杆大頭(tóu)瓦螺栓：檢查(chá)十字頭頂杆(gǎn)油封是否滲(shèn)💔漏，如果滲漏(lòu)立即geng換。
⑥檢查(cha)各部位有無(wú)滲漏、滲水現(xiàn)象，并緊固各(gè)部螺栓。
⑦校正(zhèng)大、小皮帶輪(lún)端面是否一(yi)條直線上，調(diào)整皮帶松緊(jin)度。



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