液壓(ya)閥零件的清(qing)洗

液壓閥(fa)零部件的清(qīng)洗在液壓件(jiàn)生産中是一(yi)道關鍵🏃的輔(fu)助工序，它的(de)質量制約着(zhe)液壓閥的可(kě)靠性和穩🔴定(dìng)性。清洗質量(liang)與清洗方法(fa)、清洗液的配(pèi)制、清洗設備(bei)♍和人員責任(ren)心等有ji大的(de)關系。
一、閥體(tǐ)的清洗
        閥體(ti)的清洗可分(fen)四級，即粗洗(xi)、超聲波清洗(xǐ)、漂洗、中壓大(dà)流量💁沖洗。粗(cū)洗和漂洗應(ying)分槽清洗，方(fāng)法均可用一(yi)定壓力的氣(qì)水合沖，磨削(xue)類閥體應有(you)刮毛刺、退磁(cí)、 抛光等預處(chu)理。粗💯洗和漂(piao)洗清洗液的(de)配方相🍉同，漂(piao)洗後用大流(liu)量柴油或添(tian)加防鏽劑的(de)水溶液🔞進行(hang)沖洗。超聲波(bo)清洗液須進(jìn)行循環💔處理(lǐ)，并在循環中(zhong)補充清洗劑(jì)，以提高清洗(xi)效能。
        清洗中(zhong)的注意事項(xiàng)：
（1）清洗劑與防(fáng)鏽劑的選用(yong)應合理，對黑(hei)色金屬與有(yǒu)✉️色金屬應有(you)區别，甚至夏(xia)季與冬季的(de)選用也有所(suǒ)🔆區分；
（2）水溫應(ying)能滿足要求(qiu)，并且零部件(jiàn)浸泡時間不(bu)能太短，一般(ban)控制在10分鐘(zhong)以上；
（3）盡可能(néng)zeng大粗、漂洗時(shí)水的流量；
（4）條(tiao)件允許時應(ying)将零件作烘(hōng)幹處理；
（5）沖洗(xi)時，沖頭與閥(fá)體應有相對(duì)的轉動或移(yi)動。
 
二、零件的(de)清洗
        現在，一(yī)般廠家對閥(fá)體類的清洗(xǐ)較為重視，而(ér)對滑閥類等(děng)零件☎️的清洗(xǐ)則不太注意(yì)，但在實際生(sheng)産中滑閥清(qing)潔度不合格(gé)而導緻裝配(pèi)合格率下降(jiang)、出廠可靠性(xing)降低的現象(xiang)也時有發生(sheng)。對零🙇‍♀️件類的(de)清洗，因種類(lèi)多，工作量也(yě)🐉較大。零件類(lei)的清洗包括(kuo)沖洗毛刺和(hé)污物，鍍鉻零(ling)件還包括内(nei)孔殘留鉻酸(suan)物的清洗，零(ling)件類清洗可(kě)用超聲波清(qīng)洗然後再用(yòng)氣水合沖方(fāng)法，清洗前内(nèi)孔的清理較(jiao)為重要，可用(yòng)同直徑的鑽(zuan)頭或鉸刀、毛(mao)刷quchu内孔中的(de)污物，對細小(xiao)的内🏃🏻‍♂️孔還應(yīng)逐個疏通檢(jiǎn)查。零件類的(de)清洗設備和(hé)方法與閥體(tǐ)類相似，但應(yīng)采用高壓小(xiao)流量的氣水(shui)合沖，不需要(yào)用柴油或加(jiā)防鏽劑的水(shui)溶液高壓沖(chong)洗，清洗後進(jin)行防鏽處理(li)即可。